密封件的更换方法：
驱动部密封组件的更换，根据上面简图所示有两种更换方法。
1、将料斗体组件内的连接销拆除，将齿轮箱组件和减速电机分别拆下，将齿轮箱的长短轴从箱体上拆离进行更换密封件。
2、将驱动密封组件上的螺栓卸除，将密封座在轴上向后移，液压站功能，露出密封件并去除旧密封件，将新密封件斜向切口45°，将密封件切口错位排列安装到轴上，依此将密封组件安装恢复，液压站构造，完成密封件的更换。
滑动轴承组件密封的更换，
更换方法为，
从螺旋槽的外面拆除连接螺栓，将滑动轴承密封组件拆下进行密封件的更换。
1.螺旋输送机配件--主动齿承载能力大、。
2.适应性强、安装维修方便、寿命长。
3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。
4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，液压站功率，端部采用法兰互相连接成一体，刚好。
5.结构简单、成本低、尺寸小，操作安全方便
螺旋输送机配件--吊轴螺旋输送机中间轴承又称为吊挂轴承，因为吊挂轴承脱空悬置在槽顶的内壁板条或角钢上。由于螺旋式输送机吊挂轴承处于输送物料之中，一般都做称对开式滑动轴承，其轴承采用粉末冶金，巴氏合金，青铜，铸铁及其他的减磨材料，螺旋式输送机在个别情况下为了减少摩擦阻力。视需要也可以安装上滚动轴承，不过必须保证螺旋式输送机轴承有可靠的密封，以防止微尘物料进入轴承。螺旋式输送机所有的中间轴承都是用固定在平盖板上方的油杯注油润滑，在紧靠轴承附近的平盖板上，液压站，开设有观察孔，以便于观察轴承和消除轴承处因物料的堆积所引起的阻塞。吊轴承装置调心性能好，密封效果佳，特别适合安装在高速、高温、粉尘特多的恶劣条件下工作的输送机上使用。该吊轴承装置亦可用滚动轴承代替滑动轴套，大运量、高速度、长使用寿命。其成本更低、能耗更少。液压站功能
螺旋输送机通常由螺旋输送机本体、进出装置、驱动装置三大部分组成。 螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三部分组成。
一般情况下，出厂总装时将螺旋输送机中间节按长度长短依次排列，长的中间节靠近头节，相同长度的中间节则挨在一起，如果有特殊要求，则在订货时给出排列顺序。 在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力，在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴，此外，在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。
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