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PVD加工特点

1).PVD膜层能直接镀在不锈钢以及硬质合金上，对比较软的锌合金、铜、铁等压铸件应行化学电镀铬，然后才适合镀PVD，但是水镀后做PVD容易起泡，郑州镀钛加工多少钱，不良率较高；

2).典型的 PVD 涂层加工温度在 250 ℃—450 ℃之间；

3).涂层种类和厚度决定工艺时间，一般工艺时间为 3~6 小时；

4).PVD镀膜膜层的厚度为微米级，厚度较薄，一般为0.3μm～5μm，金属镀钛加工多少钱，其中装饰镀膜膜层的厚度一般为0.3μm~1μm，因此可以在几乎不影响工件原来尺寸的情况下提高工件表面的各种物理性能和化学性能，镀钛加工多少钱，并能够维持工件尺寸基本不变，镀后不须再加工；

镀料原子、分子或离子在基体上沉积：工件表面上的蒸发料离子超过溅失离子的数量时，处理镀钛加工多少钱，则逐渐堆积形成一层牢固粘附于工件表面的镀层。

离子镀时，蒸发料粒子电离后具有三千到五千电子伏特的动能，高速轰击工件时，不但沉积速度快，而且能够穿透工件表面，形成一种注入基体很深的扩散层，离子镀的界面扩散深度可达四至五微米，也就是说比普通真空镀膜的扩散深度要深几十倍，甚至上百倍，因而彼此粘附得特别牢。

电弧蒸发镀膜

在高真空下通过两导电材料制成的电极之间产生电弧放电，利用电弧高温使电极材料蒸发。电弧源的形式有交流电弧放电、直流电弧放电和电子轰击电弧放电等形式。

优点薄膜纯度高造价低适用于具有一定导电性的难熔金属、石墨等

缺点

    会飞溅出微米级的靶材料颗粒，影响薄膜质量

利用高频电磁场感应加热，使材料汽化蒸发在基片表面凝结成膜的技术。