目前，橡胶促进剂的发展方向是，围绕环保和节能，加快有毒有害橡胶助剂替代品和清洁生产工艺的研究开发，为改善橡胶加工操作环境，许多助剂大公司实现了橡胶助剂母粒化，主要对促进剂进行复配和造粒，以增强其竞争力。
原干燥装置使用情况：采用ZPG-5000型真空耙式干燥机，每批产量1200kg，干燥时间2～3h，盘式干燥设备厂家，产品易过热和结团，后因产品质量、生产能力和加工操作环境等原因，该干燥工艺被大公司废弃，密闭盘式干燥机的新工艺，可以用真空冷凝回收的装置实现，为企业程度的实现了的回收。
筒体进料端，加热盘和冷却盘，出料端各设计了一个温度检测头，盘式干燥设备直销，以便更好的检测及控制干燥温度的变化情况。采用红外线温度探测仪器，可实时监测物料在干燥过程中的实际温度。干燥主机筒体上设置必要数量的观察视镜及防爆型视孔灯，盘式干燥设备，以观察干燥盘运行及物料干燥情况，筒体设置了检修人孔，便于检修，筒体与上封头配一副法兰，便于大检修。
盘式干燥机主轴为实心轴，材质为不锈钢304，外表面为镜面处理，主轴传动电机为防爆型变频电机，配变频器，调节主轴和耙叶转速，绝缘等级为F级，防护等级为IP55。
针对含溶剂的中间体有很强的吸潮性、热敏性等特性，做了一系列周密设计。相对于国内绝大多数中间体生产厂家采用传统的真空耙式干燥机存在的如下问题:物料针对性不强，单台处理量较小;停机时物料残留量大，不易清理检修;传动功率大，能耗较高等，中间体真空盘式干燥机都可以很好的解决。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的。
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