液压站功率-泰安三立环保-液压站

液压站主要电机、油泵均选用国内品牌。所选元件，油箱侧设有放油嘴，油箱周围设有接油槽面板上有活动盖板。整套油箱、板面布局设计紧凑美观，使用维护方便。

液压站系统调整

1、调试前准备工作：本系统出厂前已清洗调试完毕。所配油管及接头已清洗干净。

2、先将油箱内油加到液位计指示油位2/3高处。

3、使用介质：使用46号抗磨液压油。

4、压力调整：液压泵启动前将溢流阀手轮调压弹簧放松让油泵运转5分钟（使用或长期没使用开机时空运转30分钟），油泵运转正常后，把溢流阀手轮顺时针转动，使系统压力表指针缓缓上升，达到使用压力时，锁紧调压手轮螺丝。（本系统为两套电机泵组，液压站功能，调整1号泵组时，关闭2号泵组出口的高压球阀。反之关闭1号泵组的高压球阀。）

螺旋输送机具有以下特点1）结构比较简单，成本较低[4]  。2）工作可靠，维护管理简便。

　　3）尺寸紧凑，断面尺寸小，液压站结构，占地面积小。在港口的卸车卸船作业中易进出舱口、车厢。

　　4）能实现密封输送，有利于输送易飞扬的、炽热的及气味强烈的物料，可减小对环境的污染，改善港口工人的作业条件。

　　5）装载卸载方便。水平螺旋输送机可在其输送线路上的任一点装载卸载；对垂直螺旋输送机配置相对螺旋式取料装置可具有优良的取料性能。6）能逆向输送，也可使一台输送机同时向两个方向输送物料，即集向中心或远离中心。

　　7）单位能耗较大。

　　8）物料在输送过程中易于研碎及磨损，螺旋叶片和料槽的磨损也较为严重。

4.加工工艺的改进

　　在螺旋输送机的生产实践中，笔者通过观察和思索，液压站，在加工工艺和下料尺寸上作了局部的改动，通过实践证明，对提高产品质量起到一定的作用

　　4.1 下料时将内圆半径r减少0.5mm左右，在车床上加工内圆时，有足够的余量，可保证焊接时叶片内圆与轴之间间隙较小，便于固定，还可防止叶片偏斜及叶片连接面出现错位现象。

　　4.2 用气割将料下成圆环，在车床上加工好内、外圆，再将缺口割下。这样可避免在车床上加工时，损伤刀具。