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首先,厢式压滤机滤板张数是根据设备将处理量所决定的,也就是说是根据顾虑量来具体的设计张数的。厢式压滤机滤板张数具体依据是:设备每天需要过滤的固液总量乘以这样液体的含固量,然后用每天的固体总量除以设备每天的间隙循环次数,这样就设备每一间隙循环需要储存的固体的总量,然后在除以每一块滤板凹陷的空间体积,后数值就是相应设计的厢式压滤机滤板张数。
其实,压滤机滤板张数除了根据处理量来计算之外,还要从侧面来影响。每一块滤板制造的越大,那么单块滤板面积也越大,可以利用的空间体积也就越大,所以每一块滤板能存储滤饼能力也就越大。所以滤板面积越大,滤板的张数也会减少。
影响压滤机滤板张数的因素还有就是压力。过滤时间的压力时通过滤板与滤板之间一块一块的传递下去的。而进料分离管道设在过滤室的一端,所以在实际的过滤中,每一个滤腔间存储的滤饼量是不同的,呈现逐步减少的规律。所以过滤室越大,也就会增加设备滤板数目,所以有时候我们要减少滤板的厚度。
综合上面的三种因素就觉得了厢式压滤机滤板张数,所以在选择压滤机设备时,是要根据我们处理量决定的。
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滤板小知识
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滤布破损引起的损坏:滤布破损引起滤板出水口附近密封面损坏。滤布是压滤机的过滤介质是阻隔煤泥水中固体颗粒与滤板直接接触的屏障。滤布一旦破损煤泥水就通过破损处进入滤布与滤板之间,从而在滤布与滤板之间存留固体颗粒这些固体颗粒在压力的作用下,滤板定制,会向滤板出水口聚积,造成出水口全部或部分堵塞。严重时造成上述的滤板中部损坏,一般会造成滤板出水口附近因固体颗粒带压,冲刷形成沟槽,破坏了密封面。所以在工作中要随时观察出水口出水情况卸料过程中,要认真检查滤布发现破损要立即更换,否则就会酿成严重后果。
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压滤机滤板经常损坏的原因有哪些?
1、当污泥过稠或干块遗留时,陕西神木滤板,就会造成供料口的堵塞,此时滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力,板框本身可能会由于长时间受压极易造成损坏。
2、供料不足或供料中含有不合适的固体颗粒时,滤板批发,同样会造成板框本身受力过多以至于损坏。
3、如果流出口被固体堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力无处外泄,以至于造成损坏。
4、滤板清理不净时,有时会造成介质外泄,一旦外泄,板框边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,介质的大量外泄造成压力无法升高,泥饼无法形成。
5、供料不足或供料中含有残渣时,也会使滤板自身受力过大而变形或损坏。
6、当进料口的堵塞,滤板与滤板之间没有了物料,只有液压系统自身的压力,滤板由于长时间受压很容易使其破损或变形。
7、滤板没有清理干净,会出现泄漏或喷浆现象,出现这一现象,滤板边缘就会被冲刷出一道一道的小沟来,物料的大量泄漏造成压力无法升高,滤板厂家排名,泥饼无法形成。
8、出口被物料堵塞或启动时关闭了供料阀或出阀,压力不能排出,会使其破损或变形。
9、没有定期对压滤机进行维护保养,使滤板上有残留物料、入料口堵塞等现象。
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