感应加热设备的不同频率优点也不同，不同频率的设备都有其各自的优点：低频感应加热频率低，频率范围：工频（50HZ）至1KHZ左右，常用的频率多为工频。相对加热深度深，加热厚度大，约10-20mm;。主要用于对大工件的整体加热、退火、回火和外表淬火等。中频感应加热频率范围：普通1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加热深度、厚度约3-10mm。多用于较大工件，大直径轴类，大直径厚壁管材，大模数齿轮等工件的加热、退火、回火、调质和外表淬火及较小直径的棒材红冲、煅压等。
在热处理生产中能耗占可变成本的百分之80，超高频加热机，因此感应热处理节能的经济效果是十分可观的。清洁型热处理由于介质的发展，感应加热可以不采用油类冷却介质，而使用水溶性介质，以及清水型、甚至风冷型设备，可以达到无油烟的环境。替代盐浴炉等传统设备，减少污染，提高环境质量。现代工业自动化代替传统型设备，大大提升了工作效率，节约成本。
感应加热的应用，由于感应加热是通过磁场完成的，因此工件可以通过耐火材料或其他一些非导电介质与感应线圈物理隔离，超高频加热机报价，磁场将穿过该材料，超高频加热机供应商，这意味着可以在真空环境中加热工件，这使能够加热特种合金，硅，石墨和其他敏感的导电材料。与燃烧加热不同，感应加热是可控制的，超高频加热机直销，通过改变感应线圈的电流，电压和频率就会产生经过微调的热量，非常适合诸如表面硬化，硬化和回火，退火以及其他形式的热处理。
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