





斗式提升机是一种广泛应用的运送设备,尤其是像粮食仓储、粮油和饲料加工等这样的场合中,考虑到斗式提升机的作业目标以颗粒状和粉状物料为主,因而需求除了一些首要的部件之外,还要为其设置清料设备,确保物料可以完全被排出。
但不是清料设备都合适斗式提升机的,首要需求满意两方面的要求,一方面是要开闭便利,还有一方面便是要具有杰出的密封性。鉴于这两点要求,NE系列斗式提升机经销商,斗式提升机中通常会选用插板作为清料设备,通过插板在滑槽中的进出来操控清料门的开闭。
通过调查可以显着发现,斗式提升机中的清料插板滑槽结构简略,易制造,运用便利,NE系列斗式提升机,关键是可以到达一般的密封要求。但它的运用也是有约束的,关于运送量大于50t/h的斗式提升机,运用中呈现毛病时,因为机座存料多或因为散粒粮进入滑槽致使插板抽出困难,加上操作工常常击打插板,插板易变形,增加了插板抽出的困难。
通过改善之后,斗式提升机的清料设备首要由清料插板、快夹、可拆开转轴三部分组成,因为运用快夹和可拆开转轴,可削减清料插板开闭时刻,处理了原插板的卡阻问题,操作愈加便利决捷。
一旦斗式提升机的转轴被拆开之后,可以轻松的移走清料插板,不会影响清料的空间,确保运送作业持续正常的进行。
斗式提升机的使用基本要求(1)提升机应符合JC460.1和本标准要求,并按照经规定程序批准的设计图样和技术文件制造、安装和使用本标准,图样和技术文件未规定的技术要求,按建材机械、机电行业等有关通用标准执行。(2)图样上未注公差尺寸的极限偏差应符合GB 1804的规定,其中机械加工表面为 tTl3级;焊接件非机械加工表面为ITl6级;模锻件非机械加工表面为ITl5级制造。(3)焊接件应符合建材机械焊接的有关的规定。(4)灰铁铸件应符合GB 9439的规定。(5)锻件不得有夹层、折叠、裂纹、缎伤、结疤、夹渣等缺陷。(6)提升机应设置料位计、速度监测器和胶带防跑偏装置。
斗式提升机链条的更换顺序你知道多少
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。
2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。
3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳须设置于进料侧斗链里侧,NE系列斗式提升机制造厂家, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的前方。
4) 在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段,NE系列斗式提升机定制, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。
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