双头套标机-中鸿机械-全自动双头套标机哪家便宜

设备的日常维护保养。操作工每天在设备使用前、使用过程中和使用后必须进行点检工作。如有异常反馈至技术人员做维护保养时检修，以下为日常维护保养工作内容：

每日机器工作后 ，首先断开电源，擦试机器表面、工作台等部位。　　

设备需要确保使用配套的电源电压，双头套标机，方可正常投入生产。　　

定期检查所有螺栓联接的紧固程度，如发现松动应及时拧紧。　　

检查链条等运转部件，如有故障应及时排除。并定期补充润滑油，各齿轮啮合面定时加滴机油或黄油润滑。　　

各定位、检测装置工作情况，应无错位现象，必要时，重新调整。　　

检查各气路、接头有无松动、脱落。　　

检查各皮带是否打滑。　　

套标机设备连续运行10小时后，需要停机半小时，做以上设备的日常维护保养内容，全自动双头套标机价钱，尤其是非标设备。以便降低设备损耗，延长设备寿命。　　

遇节假日或设备不用时，需要清洁设备、清除油污、进行润滑保养。　　

生产者应依据设备的性能、技术条件、加工范围、载荷能力等合理安排生产任务。不能超负荷、超范围使用设备。切勿片面追求产量而拼设备，该修的不修或挤占设备保养时间。小问题不及时解决将引出更为严重的故障。

套标机的常见故障原因分析及解决方案说明

         套标机优良的高速稳定性能，灵巧化设计，人机协和的安全模式逐渐在市场中占据出色地位，适用范围也是相对广泛用于食品、饮料及制药行业和调味品、果汁、注射针等。下面中鸿机械给大家介绍下套标机的常见故障原因分析及解决方案说明：

一、收缩膜容易在中心柱积或料者卡料

造成原因：

       1、膜料在制造时折径的控制偏大或偏小，尤其是在标准尺寸的下线（偏小），更容易造成中心柱积料。

　　２、中心柱的夹持点采用单点夹持也较容易造成夹持不稳定，使中心柱无法成为一条线从而造成积料。

　　３、上下驱动胶轮调整的力度不一致。

　　４、切刀的刀边每转一圈回到原点时，全自动双头套标机哪家便宜，可能停止在中心柱的沟槽内，致使膜料标签碰触刀片而形成积料。

　　５、中心柱沟槽可能有被切刀“割伤”的现象，这会导致下标不顺畅，从而出现卡料的情况。

　　６、被切断后的标签，在等待被刷下时，刷下轮没有顺利的将切断的标签套入瓶体而产生骨牌效应，反应回去造成中心柱积料。

解决方案：

　　１、要求标签供应商将折径值控制在±０.



５％以内。

　　２、多点夹持的机器设备优于单点夹持，但各个品牌的套标机均有不同的设计，所以用户在选购时应谨慎选择。

　　３、正确调整上下驱动胶轮的力度

　　４、检查切刀的原点是否正确，并且检查整个过程控制的搭配，务必在切刀离开中心柱后的有效时间内，再驱动下一张料。另外，全自动双头套标机定制，切刀每转一圈停止时应停留在刀盘内部，不能离中心柱沟槽太近，这样才能确保不积料。

　　５、如中心柱沟槽处有割伤现象，将其表面处理圆滑后即可。

　　６、要确认刷下轮组与中心柱的夹持接触是否确实没有偏移，以及刷下轮是否被磨损而造成刷下的力量无法平均的将标签刷下并落入瓶体，否则标签将会造成连锁反应至使中心柱积料。

自动套标机常见故障及解决方法

使用自动套标机时，会出现一些问题，这些问题不会太大或很难消除。这些故障直接关系到企业生产线的正常运行，因此如何在发生这些故障时快速有效地解决这些问题。这应该是每个技术人员都应该知道的知识。现在，中浩机械将分享8个在套标机中常见故障以及解决问题的方法。

常见故障如下：1，不送标签1.测量产品的位置不正确，并且需要调整传感器的位置。

2.测量电眼故障，更换电眼

3.套标机的标签不够紧，无法拉出标签

4.标签系统故障，检查故障原因

5.电源未打开，检查电源是否连接或者松动。

二、连续出标，过多出标。

1.标签传感器的位置不正确，需要调节电眼的位置。

2.标签电眼故障，调整或更换标签电眼