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燃气管道设计要求
一般规定
燃气管道设计除应满足使用功能外,还应遵循安全环保、节能、经济合理的原则。
管道的管径、流量及敷设位置、埋设深度等设计应符合 GB 50494GB 50028 和GB/T 51098的规定。
设计所选用的管材及管件应符合国家相关标准和第 4 章的规定。
燃气管道与管道附件应具有承受设计压力和设计温度下的强度及密封性。
供气压力应稳定,系统压力变化应保持在允许的范围内。
敷设于抗震设防要求地区的燃气管道选材和管道构造等,应符合 GB 50032 和 GB/T 50470的规定。
压力管道年检
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检验,是指按一定的检验周期对在用管道进行的基于风险的检验。新建管道的检验时间:GB1-III级次髙压燃气管道,应当结合检验结果和合于使用评价结果,确定管道下一次检验日期,其检验周期不能大于8年,并且长不能超过预测的管道剩余寿命的一半,除GB1-III级次高压燃气管道外的其他管道,应当结合检验结果确定管道下一检验日期,其检验周期不能大于12年。以PE管或者铸铁管为管道材料的管道金面检验周期不超过15年。对于风险评估结果表明风险值较低的管道,经使用单位中请,负责使用登记的部门同意, 检验周期可适当延长。检验之后的检验周期:GB1-IV级次高压燃气管道、GB1-V 级和 GB1-VI级中压燃气管道、GB2级管道应当在检验报告中明确许用参数、下次检验日期等。GB1-III级次高压燃气管道,除岀具检验报告外,还应当由合于使用评价人员 根据检验报告和所进行的合于使用评价项目,及时出具合于使用评价报告。合于使用评价报告中应当明确许用参数、下次检验日期等。承担管道检验的检验机构,应当经国家质检总局核准,其中高压燃气管道的,检验应当由具有长输(油气)管道检验资质的检验机构进行。
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压力管道事故原因和防范措施都有哪些?
压力管道发生断裂、事故的原因是多方面的,而且造成同一起压力管道事故往往不是某一种原因,因此在这些事故原因统计中,大都是按位原因计算事故件数的。
发生压力管道与主要原因有:
管道设计不合理
管道挠性不足
由于管道的结构、管件与阀门的连接形式不合理或螺纹制式不一致等原因,会使管道挠性不够。如果发现这种情况,又未采取适宜的固定方法,很容易因设备与机器的振动、气流脉动而引起管道振动,从而致使焊缝出现裂纹、疲劳和支点变形,后导致管道。
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