全位置管板自动焊机的优点
装卸时间短,焊接 ;重量轻,不添丝,适合于小管板结构;装有循环水冷系统,可持续工作时间长;具有自动弧长控制装置,也可以关闭自动弧长控制功能,手工调节弧长;可与PC系列电源数字化焊接电源匹配,实现完工艺重复性;焊缝成型均匀美观,无需打磨或清理;采用气动夹紧定位方式,使焊能够牢牢地定位在管板上,无需人干预,真正意义上淡化了焊工操作技能。







便携式不锈钢管管自动焊机适用于一般形式的管/管自动化焊接。可焊接碳钢、不锈钢等各种管/管对接。可选择采用填丝或自熔两种方式。此款机型全程焊接过程通过系统自动编程,简单输入管径和厚度就可以实现全自动环缝焊接;根据焊缝要求也可对焊缝参数如,电流大小,旋转速度,时间等进行微调以保证高质量焊缝的实现。纯气作为保护气体,焊缝均匀美观。焊接全程水冷保证 焊可以长时间焊接工作。设备大量使用进口元器件,使设备的耐用性和性能与进口焊接设备达到相同的焊接水平。超高的使得我司焊机已经获得国内甚至国外客户的高度认可。管焊机覆盖管径从6-156毫米。重量从2kg-6.5kg等,配套电源为5-200A,机头配备水冷系统确保长时间焊接工程。


管板自动焊机的工作原理
焊接原理是介于冷压焊和摩擦焊之间,其利用的是高频机械振动产生的高密度能量。超声波金属焊接的焊头机械振动平行于工件表面。焊接时,静压力通过焊头垂直作用在焊接表面上,同时叠加着高频振动的剪切力,当剪切力超过材料弹性极,工件接触表面部分地区开始发生滑移,这个剪切力在焊接过程中以每秒钟几万次的频率不断地改变方向,管管头供应,破碎并清除工件表面的污物,纯净金属表面开始呈多点状接触,随着高频振动的延续,纯净金属接触面积不断扩大,直到扩展为整个焊接区,与此同时在接触面上发生原子扩散,金属再结晶生成细晶粒组织结构并且呈现金属冷变形的特性。


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