




三、如何确定搅拌桨叶片角度
确定搅拌桨叶片角度需要考虑具体物料的性质和搅拌工艺的需求。
1. 物料的性质
物料的粘度、密度、粒径等都会对搅拌桨叶片角度的选择产生影响。例如,粘度大的物料需要选择较大的叶片角度以增加搅拌强度,而具有一定扩散性的物料则需要选择较小的角度。
2. 搅拌工艺的需求
在搅拌工艺中,需要考虑混合、分散、气液或水相反应、保温等需求,而不同的需求需要选择不同的叶片角度。同时,还需要结合搅拌桨数量、位置、尺寸等因素进行综合考虑。
总之,确定合适的搅拌桨叶片角度是搅拌工艺保证质量的关键因素之一,需要综合考虑物料的性质和搅拌工艺的需求。





有的时候搅拌太快也不是什么好事,比如说在两相分
层萃取过程中,搅拌的作用只要能保证两相充分混合
即可。搅拌太快有可能产化现象,有时会严重影
响正常操作以及收率。
在结晶过程中,高粘度液体混合搅拌器,搅拌太慢会影响传热传质,太快可能
破快大的结晶使之变成难过滤难烘干的细晶。选用何
种搅拌类型才能在保证轴向,径向循环的前提下不破
坏结晶
过程,这是一个很难的问题。晶型不好很大
程度上影响过滤烘干,也会很大程度上影响质量。我
发现某些结晶过程中,锚式、框式搅拌表现很差(当
然也可能是反应
本身,或析晶溶剂,低粘度液体混合搅拌器,或析晶溶剂浓
度以及配比等原因)。


2、斜叶桨式搅拌器:XJ、ZJ此类搅拌器可制成24°、45°或60°倾角,有轴向和径向分流,混合液体密封搅拌器,流型比平直叶复杂,排出性能比平直叶高,综合效果更好,漳州液体混合搅拌器,其适用条件等同于PJ、PCJ,因此使用效率比平直叶桨式高。
3、弧叶桨式搅拌器:HJ、HCJ此类型为新开发的一种桨型,可替代XJ、ZJ。在同等使用条件,它的排出性能比XJ高30%,而功率水平可持平,综合性能也优于XJ。
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