HYXDLC料仓与滑架
一、 用途
我公司生产的料仓，仓顶和仓底形状完全相同。成筒仓形，可以充分利用场地空间、单位空间得到大化的利用。料仓出料螺旋输送机，采用液压滑架喂料，性能平稳，均匀。不架空，不断料，料位测试采用超声波测试，定位准确。运行采用全自动控制柜操作。
广泛用于污水厂，卸料滑架功能，脱水污泥的集中，仓储及深加工的输送。也可用于其他粉状或泥状的物料仓储及运出。
1、 料仓用来集中不同位置和种类的物料；
2、 统一供给运输设备运往深加工；
3、 平衡物料的进出便于自动化控制；
4、 对物料进行贮存。
二、 结构和工作原理
料仓是由物料的进口，仓体，滑架，卸料滑架类型，排料口、中央控制组成。进口是由电动或气动的仓门组成，防止仓门异味散发。仓体内有滑架给料，做到均匀不架空，料仓才可做成筒状。滑架的水平位移300mm到450mm就可以保证
均匀的把料送到出料口。滑架的运动是靠液压传动，推动活塞做往返运动，滑架成碶形平铺于仓底。由于它的特殊结构决定了可以在罐底均匀的平移滑动。
料仓的集料，排料做到运行均匀流畅。
在污水厂的污泥集中，储料，输料过程中可全部由PLC控制柜自动运行。自动控制进料量，出料量，料仓物料高度及排料口电动闸板阀的开闭。
三、 料仓的种类和参数
料仓由结构形式分为圆形和方形，容积有：
料仓排料口：300×300mm 400×400mm 450×450mm 450×500mm
四、 结构示意图
图1 图2
1.方形料仓（图1）由①护栏，②进料口，③爬梯，④仓体，⑤检修孔，⑥支腿系统组成。（图2）由①仓体，②有轴螺旋，③滑架，④液压缸
污泥料仓全部采用焊接钢结构制造。仓体，顶盖，支架焊接而成，并焊有加强圈与仓体通过加强圈相焊接。
☆支腿：支腿由工字钢焊接而成，同时配有上下横梁及加强筋板，支腿底部焊有脚板。
☆爬梯：爬梯由角钢做骨架，扁钢做护圈，圆钢做爬梁焊接而成，平台由敞开式格栅制成。
☆护栏：顶盖及平台的护栏由碳钢制成。
2.圆形污泥料仓主要由①仓体，②顶盖，卸料滑架，③出料口，④支腿，⑤爬梯，⑥安全护栏，⑦滑架系统组成。
☆污泥料仓全部采用焊接钢结构制作。主要由仓体、顶盖、支架焊接而成，并焊有加强圈；与仓体通过加强圈相焊接。
☆支腿：支腿由工字钢焊接而成，同时配有上下横梁及强筋板，支腿底部焊有脚板。
☆爬梯：爬梯由角钢为骨架，扁钢为护圈，圆钢为爬梁焊接而成，爬梯中间设有休息平台，平台由敞开式格栅板制成。
☆护栏：顶盖及平台上的护栏由不锈钢或碳钢制成。
3.锥形底的料仓
我公司根据用户的要求继续生产有圆锥和方锥形的料仓。该料仓不用滑架，采用振动下料，料仓底装有配套的电动或气动的刀闸阀。
料仓规格:
出料口规格：300×300mm 350×350mm 350×400mm 450×500mm 500×500mm
刀闸阀下和螺旋输送机相连，配套使用。
支架安装前准备工作：该工作面采用的的整体顶梁组合式悬移液压支架，1、安装前，由机电队负责在下顺槽联络巷安装两台液压设备，并敷设一条?25主供液管和一条?32主回液管路到工作面，管路铺设在巷道一侧并连接，要求吊挂牢固，两把注液伸挂到支架安装位置；液压设备使用前要做好调试工作，保证运转正常。⑴安装阀：首先将各种阀安装到位。⑵安装管路：要求，接头接口冲洗干净并蘸润滑油或乳化油，检查O型圈及挡圈，上好U型卡子，U型卡必须双脚插入，管路应吊挂在高位置并排列整齐、顺畅。
⑶安装液压管路，连接时必须保持管路及阀体的清洁
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