




超前小导管施工工艺
超前小导管长度L=上台阶高度+2m。直径38-500mm。超前小导管前段约100cm圆锥形长,焊接直径6~8mm的钢筋箍。外插角度一般控制在10度~15度。灌浆压力控制在2MP左右。浆液扩散半径一般为0.5m。50-1000灌浆速度控制L/MIN。每个循环超前小导管的搭接长度控制在1m以内。隧道开挖时,超前小导管承受地层压力。超前小导管尾部应设置密封孔,以保证灌浆质量,防止灌浆泄漏。
要求
在开挖前,沿开挖面的拱部外周插入直径为38-70mm的带孔钢管,压注浆液。
超前锚杆支护是沿隧道开挖轮廓线向外以一定的角度5°-12°并排打入一系列锚杆,超前锚杆尾端与钢架焊接,共同组成棚架,实现对围岩的支撑。超前小导管与超前锚杆作用布置方式一样,小导管采用钢管,每根钢管管壁带有小孔,通过钢管以一定的压力项围岩体内注浆,既能起到对未开挖段围岩的预支护作用,又能起到对围岩的预加固作用,超前小导管尾端与初期支护钢架焊接,共同组成棚架支护,也称小管棚。超前小导管具有管棚作用,比超前锚杆的支护能力强,比管棚简单易行,双层超前小导管型号,灵活经济。
超前小导管宜采用直径为42-50mm的无缝钢管,长度宜为3-5m,管壁应钻注浆孔,孔径宜为6-8mm,环向设置间距宜为300-400mm。当洞口采用双层小导管时,两层小导管间距不宜大于300mm,两组小导管纵向水平搭接长度不小于1m。
超前小导管的工作原理?
超前小导管的工作原理是在隧道掘进面前方预先安装钢管和注浆材料,通过注浆使得钢管和周围岩体形成一个整体,增强岩体的稳定性和承载能力,以此来避免地层失稳、坍塌、塌方等事故的发生。具体而言,超前小导管通过预先钻孔安装导管,然后通过导管向掘进面前方注入支撑材料,如水泥浆、水泥砂浆等,来加固掘进面前方的岩体。注浆后,温州超前小导管型号,浆液以充填、劈裂等方式,置换土颗粒间和岩石裂隙中的水分及空气后占据其位置,经过一定时间凝结,将原有的松散土颗粒或裂隙胶结成一个整体,形成一个新结构,42超前小导管型号,使得围岩松散破碎状况得到大幅度改善,隧道超前小导管型号,从而提高松散软弱围岩的稳定性,有利于完成开挖后与完成初期支护时间内围岩的稳定。
同时,超前小导管注浆还能起到止水的作用,通过在隧道工作面的拱上部一定范围内将小导管以一定角度打入地层中,并通过注浆泵施加的压力使浆液沿着小导管渗透扩散至地层的空隙中,填充空隙,起到止水的作用,并在工作面的周围形成一个地层自承拱,提高土体的自稳能力与自稳时间。此外,超前小导管注浆还能改变围岩的力学性能,提高其力学参数,从而控制地层松弛变形。
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