上加热下冷却四柱硫化机-格瑞斯特(图)

硫化机的现实应用

液压系统：使用国内外的液压站，在PLC的控制下，可实现自动、合模、排气、开模等诸多自动功能。

机械同步或液压同步平衡机构：在平台的下方有一贯穿机组的同步轴，轴的两端设有齿轮齿条，或者是采用液压缸平衡装置，保证平台水平升降。

合模导向装置：在下垫台的两侧设有合模导向装置，框板与平台安装导向座，导向座加工斜面，可通过顶丝调整斜面距离.

 开模助力机构：开模时设在平台下面的强制开模缸做下拉开模动作，将平台强行拉下。

硫化机升温效果不佳怎么办

硫化机在运转时会进行升温，从而使加热板达到所需温度后才可进行加工，上加热下冷却四柱硫化机，不然温度不够是无法进行加工的。但有的人反应说每次启动使用该设备时，它的升温效果总是不理想，要么需要很长的时间来升温，要么就是无法达到所需的温度。为了避免影响工业进程，出现这种问题时我们需要及时解决，我们常用的解决措施主要有下面几点：

　　1.加热板同机架间是否是放置木质隔热板，如是未放置木质隔热板或隔热板丢失，则是安装隔热板后再进行升温检查。

　　2.如果无法升温，应当检查控制箱左上角的硫化时间开关是否打开，如果打开，则硫化机已经进入了保温阶段，则温度自然无法上升。

高配实验室25吨硫化机

配置说明

3.1热板：钢板精密加工而成，保证平面度、平行度、光洁度。

3.2平台横梁：采用A3钢板焊制，经时效处理精密加工而成。

3.3立柱：材质采用40Cr，调质处理并加工后表面镀硬铬抛光，表面硬度达到HRC55~58。

3.4液压缸：缸体采用QT-500球墨铸铁经时效钝化、精密加工而成，抗拉强度≥490MPa；柱塞采用LG-P合金冷硬铸铁精磨而成，冷硬层深度为8~15mm，硬度达到HRC 70；密封件采用聚氨酯油封，耐油、耐老化、抗磨损，密封结构不漏油，保压稳定。

3.5隔热板：平台与热板间的隔热层采用耐高压高温新型隔热材料，耐压≥4.00MPa/cm2、耐温220~280℃，耐压和耐热性能良好。

3.6控制程序：手动控制，合模、开模由手控阀控制动作。