产生原因：产品周转运输或在炉内生产时素材受到污染，表面镀钛厂家价格，产品表面有尘点、毛丝等，PVD出炉后灰尘脱落露出底材颜色。
解决方案：缩短产品在炉外停滞时间及炉内洁净度管控，减少异物掉落在产品表面。
产生原因：主要原因是产品表面脏污，膜层无法在产品上沉积或结合力差，濮阳表面镀钛厂家，在自然或人为的因素下产品表面漏出底材。
解决方案：将产品清洗干净，避免污染产品，确保表面洁净度。
较为成熟的 PVD 方法主要有多弧镀与磁控溅射镀两种方式。多弧镀设备结构简单，容易操作。它的离子蒸发源靠电焊机电源供电即可工作，其引弧的过程也与电焊类似，具体地说，在一定工艺气压下，引弧针与蒸发离子源短暂接触，表面镀钛厂家哪里有，断开，使气体放电。由于多弧镀的成因主要是借助于不断移动的弧斑，在蒸发源表面上连续形成熔池，使金属蒸发后，沉积在基体上而得到薄膜层的，与磁控溅射相比，它不但有靶材利用率高，更具有金属离子离化率高，薄膜与基体之间结合力强的优点。
在靶材和衬底之间加上一个直流高压，极板间的气体（一般为Ar2）电离，高速带电离子轰击靶材表面的溅射镀膜技术。要保持自持放电，在两极板间距为数厘米的正常溅射间距下，放电气压一般高达10帕，这对溅射效率和薄膜质量都是不利的。因此，直流溅射多采用非自持放电，也就是加入热电子发射极和辅助阳极的四极溅射，可使溅射在10-1～10-2帕的低气压下进行。
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