





想要拥有一套好的渔具,离不开渔具设备的制作,其中,切槽机在设备中起到了至关重要的作用,下面就给大家简单的介绍一下它的特点。
1、一次成型,快速自动切槽一次成型,无须辅助其它工具和二次工序。
2、开槽速度快,每分钟可开槽3-5米,效率较高,与一般开槽方式效率比能到为50:1。
3、切槽机产生的块状垃圾少,在操作后便于清理,让制作过程更加的简便!
4、切割粉尘为颗粒状,低转速不扬尘,切槽时粉尘较小,与一般工艺相比改善作业人员施工环境。
5、旋转自如,不同角度可调, 45度,鱼竿,180度,360度均可旋转开槽。
固化炉特点介绍
固化炉是渔具设备中的一种,是为了增强材料结合的应力而采用的零部件加热、树脂固化和烘干的生产工艺,实施固化的容器。它有两种加热方式,下面就给大家简单的介绍一下。
一、电加热方式:包括电炉丝加热、红外板加热、红外管加热、红外炉加热和电感加热等。在电加热方式的热风炉中,为使炉内温度分布均匀,一般配有鼓风机,进行鼓风循环。在红外线炉中,电能除一部分直接转化成热能以对流方式传给工件外,还有一部分红外线能以辐射的方式传给工件,不同结构的红外线加热元件热能与辐射能所点的比例不同。粉末涂装的被涂物受到红外线辐射会从内部升温,而受到热能作用是从外部升温,所以升温速度较快。
二、热风烘烤炉:包括用燃烧煤气、油、煤产生的热风进行烘烤的烘烤炉。热风烘烤炉的优点是炉内温度分布比较均匀,温度易于控制,适用于各种形状和大小的被涂物的烘烤。但由于热风的传热作用是由表及里时行的,所以涂膜是由表及里形成的。


渔具设备在制杆的过程中有十道工序,下面我们具体来了解一下这十道工序:
1.设计
制造商在开发过程中,根据经验的积累,针对不同功能、长度、调性等,设计出不同的模具,再依此模具进行下一个步骤。
2.裁布
当模具制作完成后,下一个步骤便是裁布。一般来说,裁布之前已先设计过所需缠绕的层数。而这个层数有时不仅每节不相同,甚至在同一节裸竿上,也会出现层数不同或特别补强的需求。
3.烫接
目前的碳织布皆已预先做单面粘胶布,制造者只要将裁切好的碳织布其中一边,预热后熨在模具上。
4.卷制
完成烫接后,紧接着就要进入卷制的过程。这个过程是“卷制裸竿”的简称。这时,钓竿的雏形已经浮现。
5.缠带
卷制完成后,碳织布像蛋卷一样,鱼竿设备厂家,卷在模具的外面,但着于布上的粘胶,并不会马上干燥、固化,甚至还会在还没完全干燥的这段时间中,可能发生布层间的剥离现象,因此得将竿胚加强粘着,而这个动作就称为“缠带”。
6.固化
完成缠带步骤后,这些半成品便要进入烤箱加温。放入烤箱加温,是以一个较高的温度环境,帮助碳织布层内的粘胶融化,充分粘妥每一布层后,再渗入织维强化结构。
7.脱模
取出的竿胚仍然附着于模具之上,所以还得将其分离,鱼竿机械图片,以完成接下来的加工过程。因此将这些含模具的竿胚,置于脱模机上,将模具取下,等一一取下模具后,再将先前为了固化所缠在外层的胶带取下。
8.裁断
由于裁布及卷制裸竿时,头尾都会预留一段,以避免误差和方便加工,因此到了这个阶段,便要依照原本设计的尺寸,鱼竿机械视频,将多余的部分切断。
9.研磨
事实上碳织布的表面是有一些粗糙的,不仅摸起来不甚舒服,也不美观。因此为了增加商品力,通常会将其表面做研磨处理以方便加工及增加以后的涂装效果。
10.涂装
涂装这个过程对钓竿来说,是不可或缺的,其程序相当繁复,视需求而不同。一般来说,由于碳织布是深灰色,因此要制作浅色的竿子,先以白色底漆打底,再将所需的颜色一层层地着上,只不过钓竿漆并不是用刷子涂刷,而是以“抽漆”(拉漆)方式完成。
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