在保证挤压制品顺利挤出的前提下，挤压机所选择的挤压筒内径应尽可能生产较大规格的制品和截面较复杂的制品。要生产较大规格的制品，自然要选择较大的挤压简内径；而要生产截面较复杂、壁厚较薄的制品，需要降低挤压系数，提高比压，广东挤压筒，因而要选择较小的挤压筒内径。因此，实际上只能二者兼顾，挤压筒用途，选择一个适当的挤压筒内径。一般情况下还要看产品结构，如果该台挤压机以生产断面较复杂的制品为主，则宜选择较小的挤压筒内径；如果该台挤压机是生产较大规格制品居多，挤压筒尺寸，则宜选择较大的挤压筒内径。
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挤压筒故障原因分析
操作不当：超载使用、冷却系统失效、润滑不足或润滑方式不当等操作因素，均能加剧挤压筒的磨损和损坏。
维护保养不足：定期的检查、清洁和更换磨损部件对于延长挤压筒使用寿命至关重要，挤压筒价格，忽视维护易导致故障频发。
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挤压筒故障预防与解决措施
规范操作流程：制定严格的操作规程，避免超负荷使用，确保冷却系统和润滑系统的正常运作，定期清理挤压筒内残留物。
加强维护保养：建立完善的设备维护保养体系，定期检查挤压筒磨损情况，及时更换磨损严重的部件，实施预防性维修。
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