吸塑包装盒制作时用的模具分类有哪些
吸塑包装盒的主要优点是节省原辅材料、重量轻、运输方便、符合环保绿色包装的要求，吸塑包装，能包装任何异形产品，如：蓝莓吸塑包装盒、蔬菜盒吸塑包装、水果吸塑包装等使用。装箱无需另加缓冲材料，pvc吸塑包装，被包装产品透明可见，吸塑包装制品，外形美观便于销售，并适合机械化、自动化包装，便于现代化治理、节省人力、进步效率。
吸塑包装的挤出工艺：是采用含有低温发泡剂的原料以便发泡在料筒内进行，而使挤离口模的挤出物在冷却后立即成为制品，这种制品的密度通常都比用前法制成的高。注射法：注射法的制品现在尚只限于高密度的(低发泡制品)。注射设备通常均以移动螺杆式为主。注射工艺大体上与一般注射相同，塑料的升温、混合、塑化和发泡(多于50％)都在注射机内进行。压延法：压延制品主要是人造革。
吸塑盒的生产工艺，主要包括以下四个步骤：
1、模具制作及加工。
2、模具处理干燥完全后进行软化处理。
3、将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，吸塑包装盒，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑包装整理。
而这些材质在制作的过程中很容易吸附灰尘，建议使用；【吸塑盒除尘流水线】来解决。
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