




按照密炼机的密炼室的容量和合适的填充系数(0.6~0.7),计算一次炼胶量和实际配方;
物料在绕转子流动的一周中,物料处处受到剪切和摩擦作用,使胶料的温度急剧上升,粘度降低,增加了橡胶在配合剂表面的湿润性,实验室用小型密炼机,使橡胶与配合剂表面充分接触。配合剂团块随胶料一起通过转子与转子间隙、转子与上、下顶拴、密炼室内壁的间隙,受到剪切而破碎,二手小型密炼机,被拉伸变形的橡胶包围,稳定在破碎状态。
工作原理與結構特徵:
該机的工作原理與普通密煉机相同。即物料受壓砣的壓力,在密閉的槽內經過以不同速比回轉的兩個轉子的剪切、擠壓、攪拌、折卷等捏煉作用後,小型密炼机生产厂家,塑(混)煉成所需的原料。
轉子端面的密封通過壓套使密封環頂靠在轉子密封端面。密封環是由耐高溫、耐磨、热脹係數小的青銅和聚四氟乙烯材料制成。摩擦工作端面不注油潤滑,這樣能保证良好的密封效果且不污染物料。
上顶拴压力:
密炼机混炼时,胶料都必须受到上顶栓的一定压力作用。一般认为上顶栓压力在0.6-0.8MPa为宜。当转子转速恒定时,进一步提高压力效果也不大。当混炼容量不足时,上顶栓压力也不能充分发挥作用。提高上顶栓压力可以减少密闭室内的非填充空间,小型密炼机,使其填充程度提高约10%。随着容量和转速的提高,上顶栓的压力必须使用增大。
上顶栓压力提高会加速混炼过程胶料生热,并增加混炼时的功率消耗。
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