管材的工艺流程
原料→高速混合→低速冷拌→单螺杆塑料挤出机→定型水箱→履带牵引机→自动切割锯→收卷机。
挤出机生产线主要用于生产PVC、PE、PC等塑料型材产品的加工。生产线由单螺杆塑料挤出机，真空定型台，挡水板挤出生产线，牵引机，自动切割锯，料架等组成。配备不同的模具，可生产各种塑料异型材、门窗型材、集装箱密封条、板材、棒材、天花板等制品。挤出机生产线的生产工艺流程简单，产量高，质量稳定，成本低等特点。
PE管材生产线具有的性能特点
1、密封性好
PE管本身采用热熔连接，本质上保证了接口材质结构与管体本身的统一性，实现了接头与管材的一体化。其接口的抗拉强度均高于管材本体，可有效抵抗内压力产生的环向应力和轴应力。因此，与橡胶圈类接头或其他机械接头相比，不存在接头扭曲造成的泄露危险，挡水板挤出生产线公司，密封性十分良好。
2、维修方便，可以不停水、气维修和安装
管材挤出机生产线有很好的力学性能，且具备的耐腐蚀性，使用过程中重量轻，安装方便，不需维护，而使用钢铁作公用工程的下水管道，在使用过程中由于易腐蚀，必须经常涂敷涂料，维护费用高。一般建筑及公用工程用金属管道20年左右就需更换，而作用加工良好的PVC管道，挡水板挤出生产线出售，使用寿命长达50年等。因此，管材挤出机生产线是一种生产成本低、强度高，耐腐蚀的良好塑料制品。
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