




铜杂质对镀银镀锡溶液的均镀能力和覆盖能力影响很大,做250mL霍尔槽实验,从车间取滚镀镀银镀锡镀液,在实验前先分析镀液中铜杂质的质量浓度,然后做霍尔槽实验,实验表明,当铜杂质达到5mg/L时,镀液的覆盖能力就明显下降,泰州卷发棒电镀,试片背面只有阴极近端处较小的区域被镀层覆盖。采用流化钾沉淀法处理镀液中的铜杂质川,卷发棒电镀哪里好,过滤后再做霍尔槽实验,卷发棒电镀工厂,试片背面大部分被镀层覆盖,由此可见,铜杂质对镀液性能的影响是非常敏感的。当镀液中铜杂质超过10mg/L时,试片低电流密度区发黑。
a、建议选择按0.8m2/200ml选取尺寸和数量,对于同样的工作的同颜色,选择同批次的产品,以免产生区域色差。
b、喷涂以前建议选择类似产品进行模拟试验。以达到预期效果。
c、使用前,均匀上下摇晃产品2分钟,利用内置玻璃球搅匀油漆和气体。以便得到很好的效果。
d、距离喷涂表面25-35cm压下喷头,均匀移动喷漆罐,以达到一条喷漆带,卷发棒电镀厂家,上下喷涂,产生喷涂面,切忌在一个点连续喷涂,将造成倒流(流泪)现象。
e、使用完毕后,若罐内有剩余,必须进行倒喷,即罐体倒置按喷2~5下喷头,以利用气体清洗管道内剩余气体,否则该产品在1小时后堵罐而报废。
挂具点及导电点的分布技巧:
A、挂具点一定不能放在积水点或盲孔点,避免残留而造成挂具点镀层薄或不上镀;
B、尽可能不使用打扁的挂具点,避免药与胶件接触不好而无法起化学反应,即造成挂具点镀层薄或不上镀;
C、挂具点一定要考虑导电的均匀性,从而保证镀层的均匀性及获得良好的电镀效果;
D、挂具点一定要设置在产品的低电流至中电流的区域;
E、挂具点不要放置在产品外观面或靠近外观面的附近位置,避免电镀过程中击穿或异色等不良现象。
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