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我们采用挤出机生产线进行生产的聚管一般被分为软管和硬管两种，本文主要阐述我们在采用塑料挤出机管材生产线生产聚软管的工艺操作要点。塑料管材厂的技术人员和现场操作人员都是需要对其生产的一些资料都是需要一定的注意点，挤出机生产线如果在生产过程中出现故障需要较长时间排除时，我们需要将塑料挤出机的机筒和模具内残料清除干净；但是可以判断停机时间较短，我们只需要在开车前将把机筒和模具内存料加热软化后再开车。因为PVC树脂会受到过高温度分解，烟台WPC共挤生产线，所以需要注意的是机筒加热温度不宜过高，WPC共挤生产线商家，以防止PVC树脂分解。


PVC管材生产线PVC挤出机与注塑机的区别因为挤出机与注塑机的原理不同，所以两者间的应用范围有所不同。注塑机应用于需要模具定型的PVC塑料零件的生产。PVC挤出机主要运用于造粒（给注塑机或者下到挤出机生产提供原料）、挤出机成型管材等的生产。PVC挤出机的主要应用领域一般软制品：通过挤出机可挤成电线、电缆及软管等。


挤出机机头处安装的管材成型模具，分流锥角在60°左右，压缩比在5~10范围内，WPC共挤生产线厂商，芯棒的平直部分长约管壁厚的15倍，口模内径和芯棒外径应比管材的外径和内径尺寸大15%左右。塑料挤出机生产线挤出成型工艺顺序PVC树脂和配方中各种辅助料按配方要求比例计算→用混合加搅拌，将料混合均匀→挤出机混炼造粒→挤出机将原料塑化熔融→模具成型管坯→冷却定型→牵引→盘卷→检验→检斤→包装入库


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