膏体泵管道-膏体泵-泰安腾峰环保

膏体充填设备  膏体充填设备是为了延长矿井使用年限，膏体泵，更好地回收矿立井工业广场地下煤炭资源，通过膏体充填到采空区，防止顶板冒落，保护工业广场地面建筑、设施、设备而设计的。膏体充填设备对推进绿色环保矿区建设具有广泛的推广意义。

   使用及维护:  高浓度矿井充填站在实际生产中容易出现喂料不准确，搅拌不均匀、料浆易离析、排水量大、胶结时间长等问题。排除方法:每班对机器进行不间断观察和保养，全尾砂胶结充填站，污泥膏体泵，增长搅拌时间，全尾砂膏体泵送充填，改进新型胶结材料，增加胶固粉、速凝剂等。整机设备设计合理、制作精密、安装方便、耗能低、污染小、便于维修、控制部分采用海利普西门子、等专

用充填软件，全电脑操作。

  膏体泵存在的问题： 浓密机的适应性问题。充填管道磨损问题。膏体自流输送问题。 膏体制备与输送的监控仪器仪表问题。 我国的膏体设备制造水平低，使用效果差我国自行生产的连续式浓密机，脱水效果较差，膏体泵管道，底流浓度仅能达到65%左右;过滤机虽然能够生产含水率较低的尾矿滤饼，但能耗高，滤布易堵塞，煤泥膏体泵，运行成本高;控制水平低，远程控制电气易出故障，检测仪表精度低，不准确因此，我国膏体技术的发展受到了很大的制约。

    膏体充填技术落后对于技术方面的一些问题未得到明确的解答，包括什么是膏体?不同的矿山应采用何种配比?如何提高浓缩底流浓度，使之达到膏体制备所需要的浓度?如何解决管道的局部磨损? 我国膏体堆存技术刚刚起步膏体堆存的设计流程尚不明确，还无法确定膏体堆存中的某些关键参数

  膏体泵送系统，还主要依赖于国外进口设备，均为全液压双缸活塞泵。 KOS系列泵采用S型管道转辙器，具有磨损部件少、自动密封性能好、输送混合物料适应性强、堵塞概率低等优点;缺陷是泵壳体有一大的方形吸入口，硬的、塑性差的物料容易通过这个吸入口，可能造成排出口处堵塞或者压力损失。 

  KSP系列泵采用了2项技术，即裙阀和密封环，其抗剪力和扭矩更大，密封 件使用寿命长。 DHC系列泵的换向机构为锥阀，这种结构适合小颗粒、不易离析的膏体。 相对而言，KSP系列泵更适合粗骨料膏体输送，是泵压输送的理想设备，能够适应颗粒多、粒度大的膏体充填材料。