在球微型轴承的失效中约有40%是由灰尘、脏物、碎屑的污染以及腐蚀造成的。污染通常是由不正确的使用和不良的使用环境造成的，它还会引起扭矩和噪声的问题。由环境和污染所产生的微型轴承失效是可以预防的，自动化特微轴承测量分选机，而且通过简单的肉眼观察是可以确定产生这类失效的原因。只要使用和安装合理，微型轴承的剥蚀是容易避免的。剥蚀的特征是在微型轴承圈滚道上留有由冲击载荷或不正确的安装产生的压痕。剥蚀通常是在载荷超过材料屈服极发生的。如果安装不正确从而使某一载荷横穿微型轴承圈也会产生剥蚀。微型轴承圈上的压坑还会产生噪声、振动和附加扭矩。
当电机轴承可拆卸时，把拆卸下来的轴承放在煤油中浸泡5?10分钟，特微轴承测量分选机智能装备，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈膏就会掉下来。然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗，把滚珠和缝隙内的油污洗净，再放到里清洗1次，取出后放在干净的纸上。向心球面球轴承和短圆柱滚子轴承清洗时应将滚珠、珠架、内环与外环脱开清洗。
注意事项
1、将轭铁放置在主机的端面上。
2、将插头插入有控制开关的电源插座上。
3、检查接地线是否良好，通电后用测电笔测试。
4、按动启动按钮，主机通电。
5、检查轭铁对地应无电压。
6、按动停止按钮主机断电，停止加热。
7、根据不同规格的微型轴承或其它工件，选择不同的轭铁套上，海门特微轴承测量分选机，将此轭铁放在主机的顶端面上，应吻合平整。
8、加热微型轴承时，应将传感器插入"传感插座"，并将传感器紧贴被加热工件。
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