{段落}处理起来相对简单;二是设备故障停机，在造纸机的生产过程中，有一定的特殊性和复杂性。设备性故障停机的特点1)设备故障点较多，自动碾边机报价，经常伴随设备故障停机。2)部分零件使用寿命较短，备件更换频率较高。3)故障周期与占用维修时间之间存在较大差距，管理难度大。纸桶生产过程加桶身与桶底的连接主要靠封底工序来完成，所以封底设备的准度和精密度以及封底工序的操作质量将会影响纸桶的整体质量。因此桶箍凹槽圆弧的形状及预订尺寸合理与否，对纸板桶质量影响很大。所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，全自动碾边机，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成纸桶底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。
全纸桶设备底部的结合松紧不一
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所以成型工艺操作应经常检查封底模具各部的尺寸弯化，工人应严格按工艺规程操作，防止因此产生的偏差造成全纸桶设备底部的结合松紧不一，从而影响桶底与桶身的吻合。
为了增加全纸桶设备强度，在全纸桶设备上、下口部位设有上、下紧箍，桶中部位的桶箍称为上紧箍，下部桶箍称为下紧箍。上下紧箍的主要作用有：保证全纸桶设备的强度，并保持桶口、桶身处的圆度；加固封闭器，能使桶盖与桶口很好地定位，保持良好的互换性能；固定桶身与五合板成为牢固的整体。
上桶箍的主要作用主要有：①保证纸桶的强度，并保持桶口身处的圆度。②加固封闭器，自动碾边机设备，能使桶盖与桶口很好地定位及互换性能。③使纸桶成型设备（封口机）模圈的定位。下桶箍的作用是固定桶身与砼底成为牢固的整体。因此桶箍凹槽的圆弧的形状及尺寸设计的合理与否，对纸桶质量影响极大。设计的桶箍槽过深且圆弧弧度小，山东自动碾边机，容易在成型过程中压断桶身；下桶箍槽过浅且圆弧弧度过大，则直接影响桶底结构（与桶身）的连接，并且在工艺成型封底时钢带圈变形大，铁板卷到桶身处的量相对较少，造成纸板与五合板结合不牢，所以在设计纸桶上下箍的圆弧形状尺寸时，需根据选用纸板的强度，五合板的厚度及工艺成型时所采用的设备情况等多种因素综合考虑。
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