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板框式污泥压滤机如果不是全自动式的就需要进行手动卸料,手动卸料的时候,需要将压滤机滤板拉开,然后卸料,如果这个时候压滤机滤板掉下来了,或者是走的非常慢,走偏了,这是怎么回事呢? 原来是板框式污泥压滤机的导向杆上面有油渍,而且污渍也比较多,就会造成板框式污泥压滤机滤板走的非常慢,或者是走着走着就掉下来了。 解决办法:将导向杆进行清理,然后给导向杆上面涂抹黄油,让导向杆的润滑性保持住。 板框式污泥压滤机滤板走的慢,走偏,掉下来,原来都是导向杆的问题,那么在涂油的时候,一定不能涂抹稀水状的黄油,大同滤板,这主要是为了板框式污泥压滤机操作人员的安全考虑,如果是比较稀的油落在了地上,踩到就会滑到,人员就会受伤。
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滤板移动
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滤板的移动循环是由3次拉开和一次合拢组成的,滤板与滤板之间、滤板与活动压板之间、滤板与过滤板之间通过圆环链接相连接;活动压板与活动油缸座上的油缸连接在一起。
1次拉开是由安装在活动压板上的液压马达驱动链条传动,再经齿轮与住梁上的齿条啮合,带动活动压板和活动油缸座的前进与后退,实现滤板的1次拉开与合拢;2次、3次拉开是由安装在尾板上的液压马达通过驱动链条传动,拉动过滤板上的连接块,滤板厂家,带动过滤板的前进与后退,从而实现滤板的2次和3次拉开。
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首先,厢式压滤机滤板张数是根据设备将处理量所决定的,也就是说是根据顾虑量来具体的设计张数的。厢式压滤机滤板张数具体依据是:设备每天需要过滤的固液总量乘以这样液体的含固量,然后用每天的固体总量除以设备每天的间隙循环次数,这样就设备每一间隙循环需要储存的固体的总量,然后在除以每一块滤板凹陷的空间体积,后数值就是相应设计的厢式压滤机滤板张数。
其实,压滤机滤板张数除了根据处理量来计算之外,还要从侧面来影响。每一块滤板制造的越大,那么单块滤板面积也越大,滤板定制,可以利用的空间体积也就越大,所以每一块滤板能存储滤饼能力也就越大。所以滤板面积越大,滤板的张数也会减少。
影响压滤机滤板张数的因素还有就是压力。过滤时间的压力时通过滤板与滤板之间一块一块的传递下去的。而进料分离管道设在过滤室的一端,所以在实际的过滤中,每一个滤腔间存储的滤饼量是不同的,呈现逐步减少的规律。所以过滤室越大,也就会增加设备滤板数目,所以有时候我们要减少滤板的厚度。
综合上面的三种因素就觉得了厢式压滤机滤板张数,所以在选择压滤机设备时,是要根据我们处理量决定的。
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