布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘布袋损坏的主要原因。近年来，有些环保单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计布袋除尘器时，大型脉冲除尘器生产商，把过滤风速提高，短时间内用户没有明显的反应，但是大大缩短了滤袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来非常大的经济负担，且浪费了时间，滤袋更换频率增加，实际上给客户带来的成本反而会更高。
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，大型脉冲除尘器报价，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时一定要测定计算好除尘设备进口温度，在选用相应的除尘布袋。直接选用高温布袋也会增加布袋除尘器的初期投入成本，所以一定要计算好粉尘温度。
布袋除尘器在日常维护方法
1.气罐、气源三联件中的油水分离器应经常排污，同时油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应经常检查存油情况，并及时加油。
2.布袋除尘器的机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。
3.还要及时清理机器内部的杂质、水分，定期检查膜片出现损坏应及时更换。
4.可以使用定时式清灰控制器，定期检查清灰周期是否准确，大型脉冲除尘器价格，并根据情况进行相应的调整。
5.布袋除尘器关机时，不必切断压缩气源，尤其在风机工作时，向提升阀气缸提供压缩空气，以保证提升阀处开启状态。停机时，在工艺系统停止之后，应保持布袋除尘器和排风机继续工作一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，注意的是，在布袋除尘器停止工作时，反复对布袋除尘器进行清灰可手动清灰，大型脉冲除尘器，将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。
布袋除尘器是为水泥厂的顶部和底部设计的，专为皮带输送和局部除尘而设计。也可用于其他行业局部尘源的除尘。它具有体积小、风量大、结构紧凑、使用方便可靠等优点。根据我们场地的高度和宽度，制作合适尺寸的设备。
布袋除尘器的尺寸取决于所用过滤袋的直径D和长度L以及过滤袋的布置。下面我们来看看滤袋直径和长度的确定。滤袋面积(周长X高+滤袋断面积)=实际过滤面积常用脉冲除尘器中直径一般为120或130mm。除尘布袋的长度，在过滤面积以及除尘布袋直径相同的情况下，增加长度可以减少滤袋数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。但别一方面，滤袋加长，除尘器箱体也要向上延伸，其构件强度得加大，使设备费提高。
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