




塑料模壳施工支撑体系的组成,采用塑料模壳施工,其支撑采用以下三种方法: 方法一 支撑由钢制底托、角钢及木楞组成。 先立门式脚手架,将梁、板底模板用钢制底托托住并用木楔塞紧梁底木楞,密肋梁聚芯模生产商,木楞两侧固定通长角钢各 1 根,其上部高度恰好控制在模壳底沿,模壳扣放于角钢上,以便早拆模壳。拆模时先打出螺栓,拆下角钢、底模,保留肋梁支撑。 主龙骨是确保楼板肋梁平整的关键,龙骨由木方刨光而成。当基层为楼板时,门式钢管支撑应铺设在 50×100mm 的通长木方或槽钢上,确保受力均匀。 方法二 采用独立小流水支模体系,在每一密肋柱网内,每隔 2.4m×2.4m 间距内布置一个“十”字形支点,以此支点支撑一个独立模壳支撑体系,底托断开,以便早拆。 用门架或碗扣式脚手架作密肋梁板支撑,用 150mm×150mm 木楞作支托,把十字头直接置于模壳间 50mm 宽垫条标高处,支杆相互拉接,拆模时先拆拉接件,再拆门架支撑,不拆木立柱及十字支头组成的支撑体系。 此法支拆方便,成本低,拆模后棱角方正,能保证质量,密肋梁聚芯模价格,并利于冬施。 方法三 在支宽肋梁模壳时,可利用钢模板作支撑,这一方法施工方便,经济效益好。
模壳安装前涂刷水溶性脱模剂,模壳安装缝隙可钉塑料条或橡胶条,安庆密肋梁聚芯模,以防漏浆。 浇筑砼时不宜集中下料,以免模壳因受过大冲击力而破损,模壳施工荷载不得过大。 砼终凝后应及时进行养护,防止因水分蒸发而产生裂缝。 拆模一般分二次拆模。
同一厚度的塑料模板,在一定单元内和一定的荷载作用下,塑料模板的变形较小,刚度较大,混凝土浇筑拆模后外表平整度优于竹胶合板模板。在较大荷载作用下,如剪力墙模板,模板承载力较大,需求减小次楞的间距或增加塑料模板厚度,即能满足混凝土侧压力较大时模板的施工技术请求。
塑料模板有效的应用废旧资源,他既契合国度节能环保的请求,也顺应国度产业政策开展的方向,更是建筑施工工程模板资料的一次新的。塑料模板运用后能够粉碎成粉末然后作为原资料加工成塑料模板,然后重新运用。这样能够重复循环运用,响应国度环保号召。
如今的建筑模壳主要是两种,一种是塑料建筑模壳,另外一种是玻璃钢建筑模壳。这两种是目前运用多的。塑料建筑模壳相对而言,其本钱低,施工简单,但是耐久不如玻璃钢建筑模壳,反复运用率缺乏20%。玻璃钢建筑模壳是采用玻璃纤维而成的,密肋梁聚芯模生产厂家,本钱相关于四处可见的塑料来说是不小的,其拆卸过程相关于塑料建筑模壳来说要费事,但是其可反复运用4-5次。
这两种建筑模壳各有各的优点,各有各的缺陷。但是相关于木材质和钢构造来说,其可塑性和可施工性优势是十分大的,而且本钱是大大的小于木材质和钢构造的建筑模壳。
建筑模壳因各种要素无法完好避免混凝土浇筑时发作塌陷、漏浆等现象,需求在拆模后,对渗漏混凝土凿除,并确保主、肋梁尺寸,遏止混凝土凿除时破坏主、肋梁钢筋。建筑发现模壳破损,要改换成完好无损的模壳;如钢筋已绑扎,模壳无法改换,则采用钢丝网对破损部位局部掩盖加固,必要时在模壳内部增加木支撑。
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