混凝土检查井的质量通病：
1．基坑开挖造成井周围路面结构扰动，隆起、裂缝、脱离等。
2．井口与井框不吻合；内模安装位置不准确，快硬型混凝土浇筑过程中移位。
3．井盖高度不准确，控制点位置不具代表性或不准确、不固定。
4．路面裂缝、破损。快硬型混凝土浇筑不密实，快硬型混凝土标号不够、厚度不足，快硬型混凝土强度不足时进行沥青摊铺。井盖质量不合格（强度不足、厚度不足）。预埋锚固钢筋未安装或安装失效。
5．井盖与路面顺接不平整，乃至影响路面整体平整度。井盖安装与路面坡度不一致，群井之间安装高度或坡度不一致。未按沥青摊铺要求控制井盖安装高程，沥青摊铺方案改变。
6．井盖质量问题：井框、井盖破损，井框与井盖不符或不吻合，碾压噪音，开启困难，预制检查井生产厂家，井座边缘易出现收缩裂缝。
针对质量通病，施工时必须加以预防，确保质量。
检查井大修流程：
基坑的形状根据设计确定，基坑为圆形较好（圆形的快硬型混凝土结构无应力集中，不易造成快硬型混凝土的裂缝和破损）。基坑开挖是决定施工速度的关键。工艺要求在沥青中面层（或下面层）完成后再开挖基坑。
检查井用旋铣机（切割机、铣刨机也可）在检查井四周旋铣直径（井盖外延50cm）约为1.7-1.8米的圆形，以防止破坏周边沥青路面，旋铣旧路面至结构层，湖州检查井，并用小型破碎炮破除井周中央位置，破除范围小于基坑尺寸，基坑尺寸以施工图纸为准，预留边缘部分采用人工凿除，保证坑壁整齐、圆顺、坚实；（依据现场路况基础而定，如基础较差应破除到基础坚硬无松散为止）。基底应清理干净，基面在浇筑前应用水冲洗、湿润。
注：破除井周前，将防坠网兜安装于井口内，水泥检查井检修，防止挖出的渣土坠入井内。
水泥管排水管在使用过程中容易出现的问题
常见的水泥排水管问题是腐蚀，预制混凝土检查井，水泥管的腐蚀问题主要包括点蚀和侵蚀两种，这两种腐蚀方式属于慢性腐蚀，不易被检查人员发现，而另一种应力腐蚀开裂，是在腐蚀和张力和应力同时作用时引起的管道开裂现象，平口水泥管危害极大，水泥排水管在我国的发展前景这时要及时对管道进行更换。
还有一种常见的问题是机械损伤，这种损伤主要包括圆凿和带有圆凿的凹痕，这些通常是由于机械损失造成的。外部裂纹也是水泥管的一种问题，这种问题属于平面问题，容易被发现，剥裂属于严重的磨损情况，穿孔会造成断裂或者泄露。
自然养护就是不需要蒸养池，水泥管在水泥制管机上制做完成后不要打开模具，把水泥管模具和水泥管放在露天进行自然养护，一般水泥管打完后需要一天的时间进行露天养护，第二天才能打开模具，平口水泥管开模后还需要进行4--6天的自然养护，每天还要专人对水泥管喷三次水，时间一般是上午一次，中午一次，水泥排水管在我国的发展前景下午一次。
喷水的目的是保持水泥管的湿度，使混凝土能够自己慢慢凝固，喷水的次数也可以根据天气情况和天气的湿度而增加和减少喷水的次数。但是自然养护需要的水泥管模具比较多。水泥管在使用中过程当中可能会出现一些各种各样的问题，因此在水泥管的使用的时候，平口水泥管一定要对水泥管进行定时及时的检测，一旦发现问题，要马上采取相应的修补措施，排除安全隐患，保护人们的生产生活安全，确保没有更大的危险和意外的出现。
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