热处理厂：擅长于；五金模、塑胶模、压铸模具，拉伸膜，高速钢、机械配件、不锈钢产品，大型导轨、工作台、滚轮、退火、回火、表面发黑、表面高频、
热处理厂工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是重要工序之一。
加热方法很多，较早是采用木炭和煤作为热源，近而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金，以至浮动粒子进行间接加热。
对过共析钢，正火可以消除网状二次渗碳体，并使珠光体细化，不但改善机械性能，石排真空热处理，而且有利于以后的球化退火。对低碳深冲薄钢板，正火可以消除晶界的游离渗碳体，以改善其深冲性能。
对低碳钢和低碳低合金钢，寮步真空热处理，采用正火，可得到较多的细片状珠光体组织，使硬度提高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，真空热处理，在既可用正火又可用退火的场合下，增城真空热处理，用正火更为经济和方便。
机械加工方面配合：一，掌握热处理变形规律、移动公差带位置，提高产品合格率。二，根据变形规律、施用反变形、收缩端预胀孔，提高淬火后变形合格率。三，对非对称或厚度不均匀零件采用预留加工量的方法，热处理后再加工。第四，热处理后用推刀精整花键孔，或电解加工精磨花键孔，或渗碳后再加热套芯棒淬火，后压出芯棒，保证花键孔尺寸等手段减小变形。
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