汽车内饰TPE低气味材料-汽车内饰TPE-泰瑞丰

　　热塑性硫化橡胶(TPV)是采用动态全硫化技术制备的热塑性弹性体材料，产品具有橡胶的特性，可用于注塑、挤出、吹塑、压延、吸塑成型。产品表观细腻;具有优异的耐候性;低气味，满足主机厂要求3.0以下的气味测试，我司产品气味测试2.4级，远低于3.0级;

　　环保安全无毒，不含重金属，可回收再生利用，通过SGS认证，符合欧盟ROHS环保标准指令。具有优异的耐老化性能、回弹性、压缩永jiu变形性;还具有良好的耐温性，应用温度范围广(–60—150℃)，硬度应用范围广(25A—54D);易染色，大大提高了制品设计的自由度。

　　现在汽车也随处可见，密封条属于汽车车身附属系统的一部分，汽车内饰TPE包胶料，主要应用在车门门框、车窗、发动机盖和行李箱盖上，在车辆行驶过程中起着非常重要的作用。首先，填充，密封条填补了车内的间隙。其次，减震，汽车内饰TPE橡塑料，能减少降低车辆行驶时的震动。第四，隔音降噪，汽车内饰TPE，降低风雨噪声、外界杂音，给驾驶者创造一个尽可能安静的环境。第五，防水防尘，汽车内饰TPE低气味材料，防止水、灰尘渗透进入车内。第六，装饰车身，与车形成协调统一的整体。

　　我们常见的是PVC密封条，PVC的使用温度范围小，不环保，对人体健康影响很大。国外发达国家以及国内的北京和部分沿海城市已明确限制使用PVC密封条。PVC密封条的使用将逐渐减少，尤其是行业的密封条。泰瑞丰的TPV密封条材料已经是非常成熟的材料应用了，在汽车密封条领域，TPV材料性能优异，环保且无卤素，已成为取代PVC材料理想选择。

　　泰瑞丰的TPV密封条材料已经是非常成熟的材料应用了，下面小编来给大家介绍一下我们汽车密封条料的六大优势：

　　1. 材料环保，不含重金属，不危害环境，可再生利用通过ROHS，FDA认证，达到欧盟环保标准。

　　2. 无毒，不危害人体健康。

　　3. 耐老化、耐候性能、耐臭氧、抗UV性能优异。

　　4. 加工性能好，可以通过注塑、挤出、吹塑、压延等加工方式进行生产。

　　5. 回弹性好、撕裂强度高、硬度随温度变化小。

　　6. 使用寿命长，制成密封条使用年限不低于20年。