




挤压筒常见故障类型
磨损故障:挤压筒内壁因长时间与高温高压下的材料接触,挤压筒用途,容易发生磨损,导致筒壁变薄,影响挤压精度和产品质量。
裂纹与断裂:材料的不均匀流动、过大的挤压力或筒体材质缺陷等,都可能导致挤压筒表面或内部出现裂纹,严重时会发生断裂。
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挤压筒在使用过程中需要承受高温、高压、高摩擦和复杂的应力变化,因此其使用寿命对挤压生产成本有很大影响。为了提高挤压筒的使用寿命,需要采取一系列措施,如选择适宜参数的挤压筒、优化加热方式、加强维护等。当挤压筒损坏变形时,只需更换内衬即可,挤压筒尺寸,这既减少了材料损耗、降低了成本,还延长了挤压筒的使用寿命。
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在保证挤压制品顺利挤出的前提下,挤压机所选择的挤压筒内径应尽可能生产较大规格的制品和截面较复杂的制品。要生产较大规格的制品,自然要选择较大的挤压简内径;而要生产截面较复杂、壁厚较薄的制品,需要降低挤压系数,提高比压,辽宁挤压筒,因而要选择较小的挤压筒内径。因此,实际上只能二者兼顾,选择一个适当的挤压筒内径。一般情况下还要看产品结构,如果该台挤压机以生产断面较复杂的制品为主,则宜选择较小的挤压筒内径;如果该台挤压机是生产较大规格制品居多,则宜选择较大的挤压筒内径。
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