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表面调整剂主要有两类:一种是酸性表调剂,如草酸,另一种是胶体钛。两者应用都非常普及,两者兼备有除轻锈的作用,在磷化前处理中是否选用表调工序和选用哪一种表调剂视由工艺和磷化膜的要求决定的。一般原则是涂漆前打底磷化、快速低温磷化需要表调。如果工件在进入磷化槽时,象山喷粉设备,已经二次生锈,采用酸性表调,但酸性表调只适合于>/50℃的中温磷化。一般中温锌钙系不表调也行,铁系不需要表调。
{喷粉线}{金属表面喷粉设备}{铝合金喷粉设备}
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除油:碱洗的目的主要是去除铝合金表面沾附的油污。常用的碱洗液配方由Na2CO3、Na3PO4、Na2SiO3和添加剂组成,主要用浸洗和喷洗,涂装喷粉设备,也可用电解清洗和超声波清洗。(2)去除氧化膜:铝材表面自然形成的氧化膜是不均匀非连续薄膜,在涂装前必须清除,对于轧制的铝合金制件可用铬酸、硫酸、的混合液来去除表面氧化膜,而压铸件则以为主。(3)化学转化:转化处理的目的是使铝合金表面形成致密而均匀的连续薄膜。这一工序的作用相当于钢铁件表面处理工艺中的磷化工序,但其溶液不同,铝及铝合金的转化膜以铬酸/盐酸、磷酸/盐酸和氟氢酸为基础,转化膜质量通常为2.5g/m2,转化膜形成后,必须用清水清洗,然后用热风干燥,以增强膜层的硬度。
误区一:喷电压越高,上粉越快越好。
问题分析:
1.根据静电喷涂的基本物理原理我们可以知道,当充电电压超过一定数值时反而会激化“法拉第效应”和“反电离效应”的发生,更加影响上粉率。
2.静电电压过高容易造成尖打火的现象,喷粉设备,容易在工件表面留下孔,造成表观质量不良。
3.高压打火的现象也会增加喷粉室内粉尘燃烧的现象。
因此,在实际使用过程中应当根据粉末的特点,工件的特点等调节电压至适当的阶段才能获得比较良好的喷涂效果。

