目前国内有多篇公开了草铵lin盐的制备工艺，例如公开号为CN102268037A的公布了利用盐酸将氨基腈化合物转化为草铵lin盐酸盐，再通入气体生成草胺lin酸，草胺lin酸与氨气反应生成草铵lin铵盐的制备工艺。该工艺的路线较长，15L四合一干燥机，步骤较为繁琐，并且在脱除氢化物的步骤中采用了，尽管后所得草铵lin盐的纯度较高，但是的使用给该工艺带来了很大的局限。是一种的气体，是一种有毒的致癌物质，在使用的过程中存在着较大的安全隐患，且因为的特性难以进行长途运输，因此有着较强的地域性，2000L四合一干燥机，给生产上带来不便，同时也提高了成本。
新型除草剂草铵lin盛况存隐忧
随着草甘lin抗性难除杂草增多、禁用水剂，800L四合一干燥机，草铵lin作为比较理想的替代品成为业界关注的热点，除草剂有可能进入草铵lin时代。在潜在市场空间、利益驱使之下，近年来，草铵lin产业高速发展。
在看好草铵lin未来市场的同时，为草铵lin产业愈演愈烈的盲目扩张表示担忧。草铵lin与草甘lin就像兄弟俩，草铵lin产业千万不可走草甘lin产业的发展老路。近年来草铵lin的发展，用“迅猛”形容毫不为过。盲目扩张、产品同质化、市场拓展缓慢是制约草铵lin产业健康和可持续发展的“三座大山”，提高准入门槛，严把安全、环保关，把投机取巧、不负责任的企业拒之门外，严格控制产能，威海四合一干燥机，抑制一哄而上;依靠科技进步和技术创新，努力降低生产成本，不断提高产品竞争力，特别是要提高终端产品，防止草铵lin产业就会重蹈草甘lin的覆辙。
取甲基酯34 .5g(0 .2mol)，在搅拌下，加入到含有14 .8g钠、22 .4g氯化铵、136g 15％氨水的混合溶液中，于温度为15℃的条件下反应6小时，然后缓慢加入37％盐酸120g，升温至95℃，反应4小时，减压浓缩脱酸水，加入125g，回流酯化，酯化温度为70℃，酯化时间5为小时，酯化结束后降温到35℃，通氨至反应液pH为6 .5，反应0 .5小时，然后降温到10℃，分离过滤出不溶物氯化铵，得到草铵酯溶液。减压浓缩脱醇，加入10％氨水34g，进行氨化反应，反应温度为5～10℃，反应时间为3小时，反应结束后减压浓缩，醇析，过滤，烘干，得到95 .71％草铵铵盐23 .2g，收率55 .76％，合成收率66 .31％(以甲基计)。
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