
不锈钢难加工的原因及其相应解决方案
众所周知,不锈钢也有很多的分类,大多数的加工厂家都有一致的同感:不锈钢难以加工。其实其原因不外乎以下几点:
1:加工硬度致使刀具磨损较快,又很难排屑。
2:低热传导性引起切销刃的塑性变形和刀具磨损较快的。
3:积屑瘤容易造成徽小块粉屑留在切销刃上,并引起不良加工表面。
4:刀具与被加工材料之间化学关系造成加工硬化和被加工材料的低热传导性,不但容易造成不寻常的磨损,而且会刀具崩刃和不正常的。
现有以上加工难题的解决方案如下:
A:使用具有高热传导性的刀具,
B:锋利的切削刃边线:断屑槽刃带较宽,可减少切削压力,这样就能很好地控制排屑。
C:的切削条件:不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。
D:选择适当的刀具:不锈钢用刀具应该具有很的韧性,切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。
其次,不锈钢制品,全焊屏风尽量做拉丝,少做镜面。镜面屏风由于表面光亮,反光效果好,如果表面焊接变形,再怎么打磨抛光,都会有变形痕迹,形成波浪纹或折叠印,很难看。因此大多数的镜面屏风,通常烧点焊。拉丝屏风烧满焊就没事,直接用砂带将表面磨得很平,再拉一下丝就看不到焊接变形,不会像镜面屏风一样形成折叠印。
再次,分段烧焊。这种烧焊的是激光围边屏风,如网站“激光围边屏风”就是采用将线条分成一条一条线条,每条线条分别围边,烧点焊,然后再采用千页轮将崩角磨平、焊点磨亮,然后再整体组装。分段烧焊,是直接考验焊接拼装的能力,不只是会烧烧,不锈钢制作厂,还要会将一件一件配件、管材,组装成想要加工的产品,嘉兴不锈钢制作,组装技术才是焊接的技术,组装出来尺寸不偏差,才能说明焊接技术好。
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