




散热器的制造工艺
金属粉末喷射成形:金属粉末喷射成形散热片主要采用高熔点、高热传导的材料(如铜),其加工方式为:金属粉末高速喷射,直接做成散热片初胚,再利用高温烧结,制成具有相当强度与密度的成品。主要应用于具有较高发热量又明显受空间限制的特殊需求电子产品上,生产铝合金散热器,制造成本与价格均极高。优势:金属粉末烧结一体成型,热传导率高;可加工具有复杂形状的散热片,设计者受限制较少。劣势:原料、设备、模具成本高,工艺复杂,良品率较低,不易量产。目前市场上未见实际产品
铝型材散热器又称作散热器铝型材或太阳花铝型材,铝型材散热器具有外型美观、重量轻、散热性能好,节能效果好等特点。加工好的铝型材散热器表面经过阳极氧化进行表面处理以增加铝材的抗蚀性、耐磨性及外表的美观度。
国内常用的散热器铝型材类型有:电子、电器、电脑散热器铝型材,太阳花铝型材散热器,电力半导体用散热器型材等。铝型材散热器因其的性能被广泛应用于:机械、汽车、风力发电、工程机械、空压机、铁路机车、家用电器等行业领域。
散热器铝型材的生产流程
用途可以分为以下几类:
1、建筑铝型材(分为门窗和蒂墙二种);
2、散热器铝型材;
3、一般工业铝型材;
4、轨道车辆结构铝合金型材;
5、装裱铝型材;
熔铸是铝材生产的首道工I序,主要过程为:
(1)配料:根据需要生产的具体牌号,计算出各种合金成分的添加量, 合理搭配各种原材料。
(2)熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除。
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