养护时间及温度控制
一般而言， 混凝土管片养护可分为脱模前养护和脱模后养护。脱模前养护有的采取自然养护方式，有的则采取蒸汽养护方式，后者的优点是能加快钢模的周转速度，地铁管片模公司，但必须对蒸养温度、内外温差、升温和降温梯度给以严格控制。
目前国内管片生产的经验表明，蒸养时间以控制在8∽10 小时为宜，恒温阶段温度不宜超过60℃，内外温差宜小于20℃，地铁管片模加工厂，升温和降温梯度宜小于20℃/h。脱模后的养护常见有喷淋养护和蓄水养护，养护周期为7 天。
4.2 在地质特性、管片配筋、混凝土配合比和施工参数相类同的情况下，当总推力达到12000-15000kN 时，喷淋养护的部分管片开始出现裂缝，而蓄水养护的管片则是完好无损，后者甚至在28000 kN 时仍未发现裂缝。上述的实例表明，国内目前水泥含量大，地铁管片模厂，多超过400kg/m3 的C50 混凝土管片，似乎只有通过7 天以上的蓄水养护，水化作用才进行得充分，才能增强混凝土的密实度，从而更有效地从防止开裂。
模具内腔的精加工为重要，都是在大型龙门加工中心通过工装卡具刀具一次定位旺城加工，确保模具精度在数丝之内。
设计理念上追求简洁实用，利用UG、CAD、SOLID、ANSYS等软件立体建模，模拟产品场景，确保完全达到技术要求。对重要结构件部位作为力学分析，既要保证强度刚度，又要有一定韧性，保证使用中震动效果好，所以要选择适合材料。
制作过程采用工装和特定焊接工艺，时效处理，消除内部应力，保证模具在实用过程中变形量，达到客户要求的使用寿命。
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人员行为标准化人员管理简单、标准化，人员定岗定责，衢州地铁管片模，作业期间不得串岗，危险源固定，操作规程明确，生产流水线分为脱模、清模、涂油、下钢筋笼、预埋件安装、检验、浇筑振捣、一次收面、二次收面、三次收面、盖养护膜、蒸养、出模、修补、水养、外运等工位安全防护标准化项目部以本质安全为起点，打造管片场安全设施标准化，着重从现场临时用电、消防管理、安全警示、安全宣传等方面建设，不仅实现花园式、工厂式管片场的目标，同时凝练出了安全文化的结晶。
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