水中造粒机品牌-水中造粒机-成泰水下切粒机

双螺杆水下切粒机组采用双螺杆设计，具有强大的熔融和混合能力，能够确保聚合物原料快速、均匀地达到熔融状态，提高生产效率。

粒子质量高：水下切粒技术能够确保颗粒的均匀性和完整性，避免颗粒的粘连和变形，从而提高了颗粒的质量。此外，设备还采用创新的模头加热设计和刀片同模具精密贴合技术，有效避免模板物料凝固死孔现象，进一步提升了粒子质量。

广泛的适用性：双螺杆水下切粒机组适用于多种聚合物材料的加工，如PE、PP、PVC等。同时，水中造粒机，设备的螺杆构型、筒体结构、长径比、加料与排气位置数量等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置，实现广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求的统一兼顾。

塑料材料：

塑料颗粒、废料和再生塑料是水下切粒机常见的处理对象。水下切粒能够防止塑料在切割过程中产生粉尘，同时冷却效果有助于保持塑料的质量。

橡胶材料：

橡胶废料、边角料和回收橡胶可以通过水下切粒机进行破碎处理。由于橡胶材料在切割时容易产生热量，水下环境有助于控制温度并防止橡胶烧焦。

食品材料：

某些食品材料，水中造粒机价格，如海藻、鱼片等，在加工过程中需要保持湿润，并防止干燥导致的质量损失。水下切粒机可以在水环境中对这些物料进行切割，保持其湿度和口感。

熔融挤出：首先，水中造粒机品牌，高分子聚合物材料在单螺杆挤出机中经过加热熔融，形成具有一定温度和压力的熔融物。单螺杆挤出机通过螺杆的旋转将熔融物向前推动，使其从挤出机头部挤出。

形成铸带：熔融物从挤出机头部挤出后，形成连续的铸带。铸带具有一定的宽度和厚度，其形状和尺寸可以通过调整挤出机的参数进行控制。

冷却固化：铸带在重力作用下通过特定的冷却装置，如水槽或喷水装置，进行冷却和固化。冷却过程中，铸带的温度迅速降低，使其从熔融状态转变为固态。