铝合金被广泛的运用在工业产品上，4系合金焊接厂家，因为它具有很好的物理性能，不过由于焊接方法及焊接工艺参数的选取不当，造成铝合金零件焊接后因应力过于集中产生严重变形，或因为焊缝气孔、夹渣、未焊透等缺陷，导致焊缝金属裂纹或材质疏松，4系合金焊接详情，严重影响了产品质量及性能。焊前清理工作。清理焊缝区域的杂质，用不锈钢刷清洗。清理完毕后立即施焊。
铝合金焊接材料的选用原则有以下几点：1.焊丝的选择。铝及铝合金焊丝的选用除要考虑良好的焊接工艺性能外，还应考虑容器的使用性能要求和对其焊接接头的抗拉强度、塑性(通过弯曲试验)等规定。对含镁量超过3%的铝镁合金还应满足冲击韧性的要求，对有耐蚀要求的容器，焊接接头的耐蚀性还应达到或接近母材的水平。2.焊剂的选择。铝及铝合金焊接时，为清除表面氧化、防止熔池氧化和增加金属的流动性，4系合金焊接，要采用焊剂。气焊用焊剂为钾、钠、锂、钙等元素的氯化物和氟化物。
铝在空气中及焊接时很容易空气氧化，形成的三氧化二铝(AI203)溶点高、十分平稳，不容易除去。阻拦对接焊缝的熔融和焊接，空气氧化膜的比重特大，不容易浮起表面，4系合金焊接咨询，易生成焊瘤、未焊接、未焊:透等缺陷。铝型材的表面空气氧化膜和吸咐很多的水份，易使焊接造成出气孔。焊接前要采用有机化学或机械设备方式开展严苛表面清除，消除其表面空气氧化膜。在焊接全过程提升维护，避免其空气氧化。
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