洁净车间是一种特殊类型的生产或实验空间，其空气中的微粒数量和细菌浓度被严格控制。这种环境对于许多行业来说至关重要，因为它可以确保产品的高质量和安全性。
在洁净车间的设计中，关键因素包括过滤系统、密封门帘和其他材料以及清洁和维护程序等。通常要求该类场所的微生物含量控制在每立方米空气中大于等于0.5μm的颗粒物低于15万个；浮游菌总数不超过1万cfu/m3，净化车间地坪，沉降菌不得检出（即无尘埃）。这些指标受到严密监控以确保产品的品质和使用者的健康安全。
洁净室净化工程要求
洁净室净化工程是一项非常重要的工作，需要严格遵循一定的要求和标准。以下是一些常见的净化和控制要求的简要说明：
1.空气过滤系统：通常采用HEPA或ULPA过滤器来去除颗粒物和其他污染物。不同级别的洁净室内所需的过滤精度也各不相同；2级以上需安装新风系统以满足换气次数的要求；
3、4级无尘车间还需要在工作室的门口设粉尘粒子数采样口及温度计、湿度表以监测环境状况。并且要定期检测压差点（同一断面）和不均匀度；
2级实验室须设置排风扇；
0无尘车间的送风口必须装紫外线杀菌灯笼罩着，净化车间装修，以便长期照射进行消毒保障卫生质量达标。
洁净车间装修要求是指为达到一定级别的无尘、防静电环境而设计的特殊空间。以下是几个主要的考虑因素：
1.等级和布局设计:根据不同的应用需求，可以选择不同级别（百级至万级）的净化工程进行规划与施工；根据实际用途可采用平移式货架、垂直层板梯等隔断设施及局部照明装置。注意控制室温湿度以符合生产工艺要求，有合理的送排风系统;并设有回风口(静压箱后一般有检修门)，净化车间，以便于维修保养设备和测量各项参数.平面布置应合理对称统一，并留出足够的通道宽度，以满足工作人员活动和工作台安装的要求。内表面必须平整光滑便于清洗消毒灭菌。对耐火性有要求的设备管道周围空隙要用岩棉填实以确保整体结构的稳固安全。吊顶棚允许漏雨部位要做锡焊或铆钉加固处理(刷防火涂料)。主要设备的支腿底座要垫石固定以防变形位移;对处于高湿环境的空调末端设独立的水管供水管另外配水立管宜集中设置在不易受潮处以免长期使用锈蚀严重影响观瞻且容易发生冻裂事故故精装之前须做好防水保温吸音措施。
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