有大量的软件解决方案可供实时CAD计量技术使用。与其他软件相比，便携式三坐标检测价格，每一种软件都有其不足的地方。因此在寻求z好的解决方案时，北京三坐标认为主要应考虑以下几个方面的问题：
CAD模型应具有j确、容易阅读和易于组织的能力。许多系统建立在阅读器的基础之上。这些系统可能会与一些比较大型的CAD模型发生冲突，容易造成逆转表面常数、丢失表面的现象。以CAD为基础的系统在经过实践之后，能够更好地处理工件模型，并在原始模型的基础上，增添有组织的层次和色彩。
能够阅读本地CAD模型。大部分系统要求使用中性格式，还有更多适用于企业的系统可阅读本地模型。
真正的实时操作。老的技术只允许操作员提取数据，然后产生一个结果。而较新的系统可进行实况检测，能够立即提供“虚拟测量”的操作。北京三坐标
现代校正技术。所有计量系统都有一些方法校正CAD模型与装置和零件的关系。较新的方法采用自动化校正工具，易于创建、易于学习，能以模型的形式储存，因此每次校正都非常快速，而且每次都采用同样的方式。
能提供内容丰富的定式化报告。重要的是其提供定式化报告的能力，可显示和打印彩s图像与Microsoft Excel类软件兼容。
MBD的q面支持。软件需要具备在模型中设置特殊公差、数据极限和实体ID的能力。现代系统能够直接从本地模型中读取这些元素。
具有与各种类型的测量装置和工厂兼容的特性塑料工业网，允许在企业内共享一个计量平台。
以模型为基础的生产和检测可以提供精益生产技术，使生产效率大幅度提高。这些方法在整个企业的合作和工艺控制中已有了巨大的提高。
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2、按照固定方式分类:
粘结固定:可以将零件直接粘结固定在台面上，这种固定方式的优点是工件不会因夹持力而变形，但必须记住直接与台面接触的特征是不可触及的，测量结束后应当用适当的溶剂把胶去掉，大丰便携式三坐标检测，主要的缺点是用目测的方法来调整工件方向，存在不准确性。
夹具固定:测量过程可以利用夹具安装工件，使零件便于定位。夹持系统不会使工件变形，在使用时应确保所有被测特征均是可触及的，这样才能够缩短测量时间，固定夹具现在已经在三坐标测量机测量过程广泛应用。
如今严重缺少齿轮方面的测试仪器和设备，由此造成年产2000多万台齿轮箱的质量缺乏可靠的测试数据。为改变齿轮行业零部件内在质量的落后状况，指出，必须重视和加强测试仪器和设备的开发。
目前，齿轮行业中大约只有300家齿轮生产厂具有仪器基本配套的计量室，总计约有三坐标测量仪200多台，且大多从国外进口；各类（机械、光电、数控）齿轮测量仪器1000余台，其中齿轮测量中心30余台，便携式三坐标检测推荐，总成测试仪器、蜗轮付检查仪约10余台，变速箱试验台和驱动桥试验台不超过50台；圆度仪、测长仪、光学分度头、粗糙度仪、投影仪、万工显等各类测量仪器500余台。其余约200家齿轮生产厂几乎没有精密测量仪器，部分企业除了w能量具外，没有一台测量仪器。 指出，为进一步提高齿轮行业产品质量和竞争力，应尽快配备相应的各类精密测试仪器。在今后几年中，大中型齿轮企业应配备三坐标测量机、齿轮测量中心和其它精密测量仪及配套完整的中心计量室，小型企业也要配备必要的精密测量仪器。 不可小看小型企业的发展潜力，小型企业也定当要做好自己的设备质量，只有高质量的产品才能顺应市场的要求发展起来，三坐标测量仪需求量将越来越大。
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