东莞塑胶卡板注塑冷却时间约占整个注塑生产周期的80%左右。塑胶卡板冷却时间随壁厚、熔融卡板温度、脱模温度和注塑模温度的变化而变化。冷却不佳往往导致翘曲或表面缺陷，影响产品的尺寸稳定性。计算所有地点的冷却时间的公式100%的准确性尚未公布，但只在适当假设的基本长度。由于冷却时间的定义不同，公式也不同。
目前常用的冷却时间参考标准有以下三种。
(1)塑胶卡板壁厚部分的中心层温度，冷却到塑胶卡板热变形温度以下所需时间;
(2)结晶塑料盘成型零件壁厚的中心层的温度，冷却到熔点以下所需的时间，仓库卡板胶，或达到的结晶百分比所需的时间。
(3)塑胶卡板注塑件截面内温度均匀，冷却时间至规定产品模具温度;
在公式中，一般做以下假设:
1.将塑胶卡板注入注塑模中，将热量传递到注塑模中冷却。
2.模具型腔内的塑胶卡板与模具型腔紧密接触，不经冷却压缩分离。熔体与模具壁之间不存在热传递和流动阻力。即当塑胶卡板填充到模具型腔中时，胶箱卡板厂家批发，工件表面温度等于模具壁温。
深圳塑胶卡板食品和饮料行业面临着不断增长的客户需求。对于公司来说，实现更和更透明度的压力很大，这就迫切需要的技术和创新。跟踪和跟踪技术，如射频识别（RFID）可以给食品和饮料公司所需的能力，使他们的业务到下一个水平。
越来越多的供应链正在利用RFID技术来收集实时揭示其供应链相关细节的数据和见解。然而，新技术需要能够支持RFID的设备。随着该技术变得越来越普遍，塑料托盘制造商正在寻找将芯片地嵌入到塑料托盘（塑料卡板）上的方法，以达到货物。
RFID标签可以模压或焊接在一个塑料托盘上。标签的目的是塑料托盘的整个行程。为什么这对供应链有利？通过托盘的行踪，可以收集的数据进行实时和未来的决策。分析这些数据会产生一个的见解，从一次使用的包装中收集起来往往更加困难。
特别对于食品和饮料行业，RFID托盘正变得更加流行，用于高周转项目，为顾客提供更多的数据点以识别其供应链中的改进领域。对于大量运输和寻求供应链改进的客户来说，实施这种新的和的技术对他们的业务至关重要。
东莞塑料卡板重量：很明显，托盘自重越大，用的原料更多，价格越高。重量又跟模具相关，同一个模具出来的塑料托盘重量基本相同，所以模具的选择也是非常的 重要。
3.塑料卡板结构：相同的重量，不同结构的托盘，有的系一次注塑成型的，无需后续加工，有的托盘是需经过焊接加工等多道工艺后成型，成本当然就更，价格 业不菲，另外，还有防滑条、钢管、RFID（内置芯片）等托盘，其成本也会明显提，江海胶卡板，价格也会相应的提高。
4.再生料的比例：再生料托盘为添加一定比例的再生料一次性注塑成型的托盘；很明显，再生料比重越多，成本就越，价格也就越低。部分小规模的生产厂家为
了维持生存，制造胶卡板，一而再再而三地降格，拼命添加再生料，有的甚至用全部回料生产，造成托盘的品质良莠不齐；看上去价格很低、很便宜，其实可能存在严重的质
量问题，致使托盘自身使用寿命非常短暂。
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