涂装是表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品质量的重要方面之一。涂装主要设备分为涂装前表面预处理设备、涂漆设备、涂膜干燥和固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿供风设备等及其它附属设备。涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。
我们在选用好合适的喷涂设备进行喷涂工程前，都要进行喷涂表面的预处理，涂装喷粉设备，那么这是为什么呢？
1、将电器控制柜上的所有开关置于“关”或停止的位置，将所有旋钮置于零位，再打开喷漆总空气关。
2、清除阻碍喷漆工件输送线正常运行的舞物体
3、清除水帘柜循环水箱内的杂物，保证循环泵正常工作。
4、检查空气干燥设备所有阀门是否处于工作位置，并将放水阀开启，释放管中的冷凝水然后关闭。
5、检查水帘柜抽风机、送风机是否有异物碰撞及螺丝是否松动。
涂装即指对金属、塑料、木材等材料加工成的制品，表面覆盖保护层或装饰层，凉山喷粉设备，随着工业技术的发展，我国涂装技术与设备的发展经历了由手工到机械设备到自动生产线的发展过程、涂装工艺流程一般为：前处理、打磨→涂装→流平→干燥或固化→三废处理。涂装设备就是完成这些涂装工艺过程所使用的机械设备。
涂装设备工艺设计的优劣直接左右涂装和制品的品质，对生产效率和涂装成本产生重大影响。如果涂装材料、设备未选好，还可以更换，但工艺方案选得不好，平面布置不好，则质量问题难以解决，喷粉房设备图片，产生无效劳动，喷粉流水线设备，经济效益不佳，不能满足国家有关法规的要求等。因此必须高度重视工艺设计，应做到集思广益，多方案比较，精心设计。
机加工、冲压和焊装等生产线的设备装置在组线后主体尚可搬迁移动，可是涂装设备属于非标设备，又是薄钢板制作而成，一旦组成设备后再解体，迁移几乎不可能，因而在工艺设计时需要考虑将来增产发展的余地。
