车削不锈钢的原则是刀具材料应用坚韧性好、强度高的硬质合金，刀具参数要合理，刀刃要锋利，前刀面和切削刃的粗糙度要高，便于切屑的卷曲和折断，不锈钢加工厂家，合理使用切削用量和转速使不锈钢材料的车削加工质量和生产效率都较高。刃倾角影响切屑的形成和排屑方向。当λ为正值时 ，刀尖易受冲击，强度较差，切屑离开已加工表面。当λ为负值时，不锈钢加工公司，刀尖不受冲击，强度较好，切屑流向已加工表面。当λ为零度时，刀尖和刀刃同时受到冲击，切屑象钟表发条一样打卷。一般取刃倾角0°～5°在车削冲击性不锈钢零件时，不锈钢加工，其刃倾角取5°～10°。
不锈钢的物理性能机械性能对切削过程的特性有很大的影响，其中导热性起着很大的作用。被加工钢材的导热性越低，由切屑带走的热量越少，而刀具上积聚的热量越多。由于不锈钢的韧性大，强度高，切削力大和导热性差，因此切削时热量难于扩散，致使刀具易于发热，甚至用加工一般钢材低得多的切削速度进行加工，仍会使刀具产生大量的热，降低了刀具的切削性能。
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切削用量的选择
为保证合理的刀具寿命，根据不锈钢的种类毛坯的硬度来选择切削用量，根据刀具材料，焊接质量和车刀刃磨条件零件直径大小、加工余量的大小和车床精度等来选择切削用量。常用量如表1所示加工不锈钢时推荐的切削用量。
削液的选择
切削液皂化油具有一定的冷却性能和润滑性能，而且来源丰富，成本低。推荐使用品悦阳光切削液SU COOL系列中的7001/7101/7102产品
不锈钢的物理性能机械性能对切削过程的特性有很大的影响，其中导热性起着很大的作用。被加工钢材的导热性越低，由切屑带走的热量越少，而刀具上积聚的热量越多。由于不锈钢的韧性大，强度高，切削力大和导热性差，因此切削时热量难于扩散，致使刀具易于发热，甚至用加工一般钢材低得多的切削速度进行加工，仍会使刀具产生大量的热，降低了刀具的切削性能。
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