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使用焊法兰的注意事项
1.为防止焊法兰加热引起的晶间腐蚀，对焊电流不宜过大，比碳钢焊条小20%左右，电弧不宜过长，中间层冷却要快，焊缝要窄。焊条应保持干燥，钛钙型应在150下干燥1小时，低氢型应在200-250下干燥1小时(干燥不能重复，否则涂层易开裂、剥落)，防止焊条药皮粘上油污等污物，以免焊缝中不锈钢和焊法兰的含碳量增加，影响焊缝质量。
2.在焊法兰的对焊过程中，反复加热会析出碳化物，从而降低耐腐蚀性和机械性能。不锈钢焊法兰硬化后，美标法兰较大，容易开裂。同类型铬不锈钢焊条(G202、G207)对焊时，应预热300次以上，缓冷700次以上。
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16Mn对焊法兰小知识
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焊接螺纹不锈钢法兰锻制而成，也可由螺纹连接或焊接构成，由一对螺纹法兰、一个垫片及若干个螺栓螺母组成。垫片放在两法兰密封面之间，拧紧螺母后，垫片表面上的比压达到数值后产生变形，并填满密封面上凹凸不平处，使联接严密不漏。有的管件和器材已经自带法兰盘，也是属于法兰连接。法兰连接是管道施工的重要连接方式。
螺纹不锈钢法兰连接使用方便，能够承受较大的压力。在工业管道中，法兰连接的使用十分广泛。通俗的讲，焊接承插不锈钢法兰盘的作用就是使得管件连接处固定并密封。不锈钢螺纹法兰连接管路并保持管路密封性能，便于某段管路的更换，便于拆开检查管路情况，便于某段管路的封闭。
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法兰泄漏的原因是什么?
1、法兰泄漏的原因：错口
错缝是指管道和法兰是垂直的，但两个法兰不是同心的，法兰不同心，所以周围的螺栓不能自由穿入螺栓孔。没有任何其他方法，只能铰孔或者小螺栓拧入螺栓孔，这样会降低两个法兰的拉力，再者密封面的密封面也有偏差，非常容易泄漏。
2、法兰泄漏的原因：腐蚀影响
由于垫片长期被腐蚀性介质腐蚀，垫片发生化学变化，腐蚀性介质渗入垫片，垫片开始软化，失去压缩力，16Mn对焊法兰代加工，造成法兰泄漏。
3、法兰泄漏的原因：偏口
偏心是指管道与法兰不垂直，上海16Mn对焊法兰，不同心，法兰的表面不平行，16Mn对焊法兰加工，当内部介质压力超过垫片的负荷压力时，就会发生法兰泄漏。这种情况主要是安装或者维修造成的，比较容易发现，只要完成实际检查，事故是可以避免的。
4、法兰泄漏原因：开口
开口就是法兰差距太大。当法兰间隙过大，引起外部载荷(如轴向载荷或弯曲载荷)时，垫片会受到冲击或振动，失去压紧力，逐渐失去密封的动能，导致失效。
5、法兰泄漏原因：压力作用
安装法兰时，两个法兰对接更标准。但在系统生产中，管道进入介质后温度会发生变化，导致管道膨胀或变形，从而使法兰承受弯曲载荷或剪切力，容易导致垫片失效。
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