根据轴承的工作的特点，要求制造轴承的材料热处理后必须具有以下性能：
① 高的硬度和耐磨性;
② 高的疲劳强度和合理的韧性;
③ 具有一定的抗腐蚀性;
④ 良好的尺寸稳定，使用寿命长，能保证精度和具有良好的机械加工和热处理工艺性能。
根据其性能要求，在材料的选择上，也注意以上几点，通常选用高铬轴承钢和渗碳轴承钢来制造轴承零件。
(1) 高铬轴承钢如GCr15、GCr15SiMn等钢中的含碳量为
(2)0395%~1.05%，铬元素的含量为0.5%~1.6%，确保了高硬度的要求。铬元素的加入明显提高了钢的淬透性，同时也细化了晶粒，淬火后隐晶马氏体基本上颁布细小、均匀的碳化物，便携式高频感应加热设备直销，不会出现纤维状的碳化物。铬还提高低温的稳定性。因此这两种材料适宜制作轴承。通常两者用于制造轴承的内外套圈和滚动体，用低碳钢钢板冲制保持器。另外GCr6、GCr9、ZGCr15、HGCr15、ZGCr15SiMn、GCr18MoGCr15SiMo等均可制造套圈、滚动体等，各项技术指标完全符合要求。
(3) 渗碳轴承钢如08、10、15Mn、15Cr、20Cr、G20CrMoA、G20CrNiMoA、G20CrNiMoA、G20Cr2Ni4A等，黄山便携式高频感应加热设备，经过渗碳或碳氮共渗处理后可分别制作轴承内套圈、外套圈和保持架等，应用十分广泛。
淬火硬度较高后通过提高回火温度来降低硬度，其实对于调质钢如40Cr，淬火硬度越高，回火后的机械性能越高。淬火硬度高没必要通过调整淬火工艺参数和冷却条件来降低。难道淬火后不回火吗?既然要回火，便携式高频感应加热设备价格，何不通过选择合适的回火温度来解决呢?
淬火硬度偏高主要是淬火温度高，其二是冷却速度过快，只有适当降低淬火温度或提高淬火冷却介质都可以得到改善，对于一个成熟的材料，其热处理工艺是一个成熟且稳定的工艺。淬火温度、淬火时间、回火温度、回火时间、淬火方法都应该是一个固定的方法，假如出现个别的硬度偏高问题，我想一般情况是在你的工艺范围内适当提高回火温度来解决问题!
不锈钢水槽高频淬火设备能不能省电?能省多少电?以及它省电的原因;为了大家对这种设备更好的来了解;下面就省电的这个问题先向大家分条列出：
1.电源方面：不锈钢水槽高频淬火设备采用型的igbt高频感应加热电源;利用感应加热的原理来对工件进行淬火不会产生明火;好处在于不会污染环境非常环保和安全，这只是它的附带优点;的好处是省电;用过可控硅电源和igbt电源的厂家都知道;它们相比较的话;后者可以省电45%以上。
2.频率方面：本设备有中频、高频、超音频三种频率之分;每一种都有各自的特点和特长;现在向大家介绍的这款不锈钢水槽淬火设备采用的是高频电源;选择合适的功率和频率更有利于省电。
3.功率方面：现在不锈钢水槽高频淬火设备的功率有很多种;例如：300KW;500KW还有1000KW的等等;设备功率方面的选择要根据具体的生产要求和效率;这个问题可以让设备的供应商来帮助解决。
省电性总结：选对了不锈钢水槽高频淬火设备的电源;再加上对应的功率和型号;就是的组合;在生产的过程中也可以达到的省电效果。
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