




搅拌器是有机化学实验的仪器之一,它可使反响混合物混合得愈加平均,反响体系的温度愈加平均,从而有利于化学反响的停止特别是非均相反响。普遍应用在化工、食品、染料、化装品、制药行业中。开展到如今,搅拌器的应用越来越多样化、化,并且一步步不时完善。同时搅拌器也是有很多的类型,不同的行业则有对应的搅拌器。
搅拌器类型大致分类:
①旋桨式搅拌器
由2~3片推进式螺旋桨叶构成,工作转速较高,顶入式搅拌器,叶片外缘的圆周速度普通为5~15m/s.旋桨式搅拌器主要形成轴向液流动,产生较大的循环量,适用于搅拌低粘度 (<2Pa·s)液体、乳浊液及固体微粒含量低于10%的悬浮液.搅拌器的转轴也可程度或斜向插入槽内,此时液流的循环回路不对称,顶入式搅拌器厂家,可增加湍动,避免液面凹陷.
②涡轮式搅拌器
由在程度圆盘上装置2~4片平直的或弯曲的叶片所构成.桨叶的外径、宽度与高度的比例,普通为20:5:4,圆周速度普通为 3~8m/s.涡轮在旋转时形成高度湍动的径向活动,适用于气体及不互溶液体的分散和液液相反响过程.被搅拌液体的粘度普通不超越25Pa·s.
③桨式搅拌器
有平桨式和斜桨式两种.平桨式搅拌器由两片平直桨叶构成.桨叶直径与高度之比为 4~10,圆周速度为1.5~3m/s,所产生的径向液流速度较小.斜桨式搅拌器的两叶相反折转45°或60°,因此产生轴向液流.桨式搅拌器构造简单,常用于低粘度液体的混合以及固体微粒的溶解和悬浮.
推进式搅拌器:特性以及装置流程:
1、推进搅拌器能够将沉淀于釜底比重较大的物料(如Ni催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中,搅拌器直径普通取釜体直径1/3左右,搅拌线速为5-15m/s。推进式搅拌器普通适用于固、液相催化悬浮反响。
2、 推进式搅拌器的特性:轴流型,循环速率高,剪切力小,构造简单,易于操作。推进式搅拌器的应用范围:用于低粘度液体混合,也可用于低浓度的固液混合中避免沉降。主要用在沼气工程中预处置池中、污水处置中混和搅拌和氧化沟推流工作。
3、推进式搅拌器构造简单,制造方使,适用于黏度低、流量大的场所,应用较小的搅拌功率经过高速转动的桨叶能取得较好的搅拌效果。主要用于液-液体系混合、温度均一,在低浓度固液体系中避免淤泥沉降等。推进式搅拌器的循环性能好,剪切作用不大,属于循环型搅拌器。
4、推进式搅拌器的内部控制系统普通由工作效劳器作为推进式搅拌器终端工控机和PLC来完成对推进式搅拌器内部电压的控制,而且加上推进式搅拌器的自动化水平比拟高,在推进式搅拌器的消费过程中,推进式搅拌器的机手应严厉依照操作阐明书来操作推进式搅拌器的一切系统,制止无牌无证上岗,中国电加热器网的技术人员严禁中止推进式搅拌器的效劳器工作。
5、推进式搅拌器的冷机预热过程普通需求10~15min,中国电加热器网的推进式搅拌器研讨小组实验发现,等到推进式搅拌器内部电压的温度到达90度时,在这段时间里,能够停止推进式搅拌器效劳器与推进式搅拌器工控机的联机工作,中国电加热器网的技术人员也指出,此时,更要察看推进式搅拌器的内部高温电压系统的加热状况,并为推进式搅拌器的消费与运用作好前期准备。
下面引见一下搅拌器运用的稳定性要素
1、温度,温度的管控是影响搅拌器稳定性的直接要素,温度太高太低都会让使微控系统得不到合理的散热,会招致搅拌过程中呈现震波现象,失去稳定,倡议温度度在0-25(±5℃)下运用
2、桨叶,顶入式搅拌器厂家,各桨叶轴需叶心线铅锤,且叶片要运用单平直式叶奖,以免受力不均,影响搅拌
3、人为干扰,搅拌器正常运转中,防止手动改变搅拌轴、温度探头,招致松动,影响稳定
4、放置环境,搅拌器在正常工作运转前,应该确保整套安装摆放平稳,否则在搅拌器高速搅拌时会晃动,造到干扰
5、电压,长春顶入式搅拌器,通常搅拌器的规范电压是衔接220V交流电运用,太大太小压电都会影响到,应保电压稳定
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