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一般含高熔点元素、塑性大，切削温度高，使刀具磨损加快，磨刀、换刀频繁，从而影响了生产效率，提高了刀具使用成本。

不锈钢零件加工工艺

1.钻孔加工

镗孔加工

对于此类材料淬火零件的加工，可以采用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度仅次于金刚石，硬度可达7000～8000HV，因此耐磨性很高，不锈钢加工，与金刚石相比，CBN突出优点是耐热性比金刚石高得多，可达1200℃，可承受很高的切削温度。此外其化学惰性很大，不锈钢制作，与铁族金属在1200～1300℃时也不起化学作用，因此非常适合加工不锈钢材料。其刀具寿命是硬质合金或具的几十倍。

用具镗削不锈钢材料时，绝大多数情况下，具均采用负前角进行切削。前角大小一般选应－5°～－12°。这样有利于加强刀刃，不锈钢制品，充分发挥具抗压强度较高的性。后角大小直接影响刀具磨损，对刀刃强度也有影响，一般选用5°～12°。主偏角的改变会影响径向切削分力与轴向切削分力的变化以及切削宽度和切削厚度的大小。因为工艺系统的振动对具极为不利，所以主偏角的选择要有利于减少这种振动，一般选取30°～75°。选用CBN作为刀具材料时，刀具几何参数为前角0°～10°，后角12°～20°

不锈钢构件的焊接是做屏风加工一道非常重要的工序，不锈钢，这道工序直接决定屏风的外观、质量。怎样烧好焊，让屏风看起来更上档次，更美观，成为真正的工艺品，而不是粗糙品？ 这就需要烧焊的技术，厂家对产品的定位要求。下在为您介绍几种烧烧的技巧。

 首先，只烧角焊，不烧面焊。屏风要尽量烧角焊，避免烧面焊。烧焊时，由于亚弧焊热量大，表面会变形，烧面上，直接形成一个坑，或者焊点旁边会塌下去，这样烧面的话，打磨抛光很难处理。烧角焊就不一样了，烧完焊，可以将角磨成圆角，直接把焊点磨得干净漂亮，基本上看不到焊接痕迹。我们做的大多数屏风，都是采用烧角焊，焊内角或焊外角，烧屏风既快，又美观。

常见的加工不锈钢制品需要的设备有：冲压设备、点压焊机、数控冲床、水刀，激来光切割机等。

1、冲压设备，就是所谓的压力机，冲压机、油压机、液压机。是压制容器的大型特种设备。

2、压焊机，是一种焊接平台机械设备，主要采用浮动装置，使焊接压力不直接作用在转盘上，达到热压焊接的，实现精密焊接。

3、数控冲床2113，是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工5261零件。

4、水刀，即以水为刀，本名高压水射流切割技术，这项技术早起源于美国。用于航空航天工业。以其冷切割不会改变材料的物理化学性质而备受青睐。后经技术不断改进，在高压水中混入石榴砂、金刚砂等磨料辅助切割，极大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。