超声波清洗机工艺流程
1、研磨后的清洗研磨是光学玻璃生产中决定其加工效率和表面质量（外观和精度）的重要工序。研磨工序中的主要污染物为研磨粉和沥青，少数企业的加工过程中会有漆片。其中研磨粉的型号各异，一般是以二氧化pei为主的碱金属氧化物。根据镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉。在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，全自动超声波清洗机，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀。研磨后的清洗设备大致分为两种： 一种主要使用有机i溶剂清洗剂，另一种主要使用半水基清洗剂。
ZA系列单槽式超声波清洗机
ZA-1000A系列单槽式超声波清洗机，使用碱性或弱酸性水基溶剂作清洗剂，适用于电镀零件的镀前及镀后清洗，钟表零件、五金零件、珠宝首饰、眼镜框架等多行业清洗。
设备特点:
全不锈钢结构，美观耐用。
设置自动温度控制装置，超声波，温控范围常温-110“C。分体式结构，便于保养。
采用进口优i质换能器，超声强劲有力。
采用瑞士进口粘接剂及粘接工艺，保证震子不脱落。分体结构，便于保养。
二、超声波震板开机操作规程：
1）以上准备工作做好后，当清洗槽中的温度达到设定所需要的清洗温度。
2)超声槽温度达到设定所需要的加热温度，超声波原理，指示灯熄灭，温度掣自动断电，整机处在自动恒温状态。
3）开启超声波开关，震板进入正常工作。
4）将工件装入清洗篮具，按清洗程序进行工件清洗。
5)完成工作后，机器要停止工作，取出工件，关掉所有电源开关即可。
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