本发明方法草铵lin氨基腈经或氢氧化钙碱水解后与草酸进行反应，水解产生的氨通过微负压脱氨，通过水吸收得到氨水，草酸钠或者草酸钙由于在水中溶解度小或不溶的性质直接分离，在整个制备过程中没有产生氯化铵，废水量也。获得的草酸盐可以重新制备得到草酸循环套用。本发明制得的草铵lin酸的纯度可达96 .5％以上，收率≥80％。
氨基腈采用碱水解能很好的规避设备腐蚀问题，但其水解产物草铵lin钠盐要转变为草铵lin铵盐，则需要将草铵lin钠盐调成草铵lin酸，然后再氨化，会产生大量的氯化钠无机盐。
目前，草铵lin的分离方法主要包括：(或)法、有机胺(或氨气)法、膜分离法、树脂交换法。其中，以(或)法为例，中国CN102268037报道，先将草铵lin盐酸盐酯化溶于醇溶剂，分离不溶的无机盐，再将草铵lin酯水解重新得到草铵lin盐酸盐，实验室过滤洗涤干燥三合一厂家，然后通入解离得到草铵lin酸，后通入氨气得到草铵lin。从草铵lin盐酸盐到铵盐经历四个步骤，流程复杂，安全风险高。因此，不易于工业化生产草铵lin。
新型除草剂草铵lin盛况存隐忧
随着草甘lin抗性难除杂草增多、禁用水剂，草铵lin作为比较理想的替代品成为业界关注的热点，除草剂有可能进入草铵lin时代。在潜在市场空间、利益驱使之下，近年来，草铵lin产业高速发展。
在看好草铵lin未来市场的同时，为草铵lin产业愈演愈烈的盲目扩张表示担忧。草铵lin与草甘lin就像兄弟俩，草铵lin产业千万不可走草甘lin产业的发展老路。近年来草铵lin的发展，用“迅猛”形容毫不为过。盲目扩张、产品同质化、市场拓展缓慢是制约草铵lin产业健康和可持续发展的“三座大山”，提高准入门槛，严把安全、环保关，把投机取巧、不负责任的企业拒之门外，严格控制产能，抑制一哄而上;依靠科技进步和技术创新，努力降低生产成本，不断提高产品竞争力，特别是要提高终端产品，防止草铵lin产业就会重蹈草甘lin的覆辙。
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